[发明专利]无袋嘴自立袋充填封口机的热封机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种无袋嘴自立袋充填封口机，更具体地说涉及一种无袋嘴自立袋充填封口机的热封机构。

背景技术

国内传统的自动灌装封口机，大都采用转盘式间歇回转机构输送自立袋，其结构是为有袋嘴的普通自立袋的灌装而设计的，转盘式间歇回转机构通过夹持装置夹紧普通自立袋的袋嘴，然后带动普通自立袋运动。由于受到转盘结构和普通嘴自立袋结构上的限制，一个工位只能输送一个自立袋，所以这种自动灌装封口机的生产效率比较低。此外，由于普通自立袋的灌装受到其袋嘴管径的限制，所以灌装速度慢、灌装时间长、生产效率不高，尤其是大容量有袋嘴自立袋的灌装的生产效率更低。

为了解决传统自动灌装封口机生产效率比较低的不足，本申请人开发出一种无袋嘴自立袋灌装封口机，并与本申请同时提出了专利申请。原有的普通热封机构无法用于改进后的无袋嘴自立袋输送装置，这是因为原有的普通热封机构的两个热封头在一条水平线上做来回往复运动，因此普通热封机构的两个热封头会位于无袋嘴自立袋的运动线路上，导致热封头与改进后的无袋嘴自立袋输送装置发生碰撞。

所以申请人必须针对改进后的无袋嘴自立袋灌装封口机的无袋嘴自立袋输送装置，设计出一种能够与无袋嘴自立袋输送装置配合的热封机构，该热封机构必须避免与改进后的无袋嘴自立袋输送装置发生碰撞。

发明内容

本发明的目的是对现有技术进行改进，提供一种无袋嘴自立袋充填封口机的热封机构，可以避免与改进后的无袋嘴自立袋输送装置发生碰撞，采用的技术方案如下：

本发明的无袋嘴自立袋充填封口机的热封机构，包括升降机构、左热封臂、左热封板、右热封臂、右热封板、左传动机构、右传动机构，其特征在于：所述左热封板固定在左热封臂的工作端，右热封板固定在右热封臂的工作端，左热封臂、右热封臂的固定端分别可转动的固定在升降机构底端，升降机构的升降部件通过左传动机构连接左热封臂的驱动端，同时升降机构的升降部件通过右传动机构连接右热封臂的驱动端。

一种较佳的方案，所述升降机构为气缸，升降部件为活塞杆。

所述左传动机构包括第一拉杆、第一横杆，第一横杆的右端固定在升降部件的顶端，第一拉杆的上端固定在第一横杆的左端，第一拉杆的下端连接左热封臂的驱动端。

所述右传动机构包括第二拉杆、第二横杆、至少一根支撑杆，第二横杆的左端通过上述支撑杆固定连接升降部件，第二拉杆的上端固定在第二横杆的右端，第二拉杆的下端连接右热封臂的驱动端。

一种较佳的方案，所述支撑杆的数目为两个，两根支撑杆分别位于升降机构的左右两侧，两根支撑杆的顶端分别固定在第二横杆上，两根支撑杆的底端分别固定连接升降机构的升降部件。

由于与第二拉杆距离较远的支撑杆与第一横杆交叉，因此较佳的方案，所述第一横杆开有通孔，与第二拉杆距离较远的支撑杆穿过该通孔。这样支撑杆与第一横杆不会接触，因此不会互相干扰。

本发明对照现有技术的有益效果是，由于左热封臂、右热封臂在初始状态下位于高处，因此能够避免与改进后的无袋嘴自立袋输送装置发生碰撞，使用效果好，结构比较简单，只需要一个驱动机构就能够驱动。

附图说明

附图是本发明优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本优选实施例中的无袋嘴自立袋充填封口机的热封机构，包括升降机构、左热封板1、左热封臂2、右热封臂8、左传动机构、右传动机构。

所述升降机构为气缸4，升降部件为活塞杆401。

所述左热封板1固定在左热封臂2的第一工作端203，右热封板7固定在右热封臂8的第二工作端803，所述左热封臂2的第一固定端201可转动的固定在气缸4底端，右热封臂7的第二固定端701可转动的固定在气缸4底端，气缸4的活塞杆401通过左传动机构连接左热封臂1的驱动端，同时气缸4的活塞杆401通过右传动机构连接右热封臂的驱动端。

所述左传动机构包括第一拉杆5、第一横杆3，第一横杆3的右端固定在活塞杆401的顶端，第一拉杆5的上端固定在第一横杆3的左端，第一拉杆5的下端连接左热封臂2的第一驱动端202。

所述右传动机构包括第二拉杆9、第二横杆6、第一支撑杆10、第二支撑杆11，第二横杆6的左端通过第一支撑杆10、第二支撑杆11固定连接活塞杆401，第二拉杆9的上端固定在第二横杆6的右端，第二拉杆9的下端连接右热封臂8的第二驱动端802。