[发明专利]鱼皮胶原蛋白肽生产方法

说明书

技术领域

本发明属于生物化工技术领域，尤其是涉及一种鱼皮胶原蛋白肽生产方法。

背景技术

鱼制品加工过程中产生了大量的鱼皮，其内含有大量的鱼皮蛋白肽，如果直接将其丢弃，将会造成浪费。为此，人们进行了长期的探索，提出了利用鱼皮为原料提取蛋白肽的技术方案。例如，中国专利文献公开了一种利用鱼皮生产胶原蛋白肽的工艺[申请号：200410024145.1]，它是利用鱼皮作为提取材料，先将鱼皮用水洗净放在稀碱水中浸泡去除其上的杂蛋白，再以醋酸水溶液溶解胶原蛋白后加酶水解，使胶原蛋白形成小分子肽，并去除苦味肽后以活性碳过滤脱色，最后浓缩、干燥，即制成胶原蛋白肽。

上述方案在一定程度上实现了鱼皮的利用，避免了资源浪费。但是仍然存在着不足之处：1、处理过程较为复杂，操作过程繁琐，难以实施。2、加工成本较高，经济性较差，加工过程中易于造成环境污染。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种工艺步骤简单，易于操作实施，有效利用资源的鱼皮胶原蛋白肽生产方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本鱼皮胶原蛋白肽生产方法，其特征在于，本生产方法包括下述步骤：

A、膨胀处理：将鱼类加工过程中产生的鱼皮放入反应容器内，加入含有盐酸的膨胀处理液进行膨胀处理，膨胀处理液的Ph值为4.5-5.5之间；

B、循环动态提取：将经过膨胀处理后的产物放于提取釜内，然后加入水并加热进行若干次循环提取处理，加热温度随着提取次数的增加而增加；

C、净化：将提取物进行过滤净化处理；

D、干燥成品：将净化后的产物进行喷雾干燥处理，制得鱼皮胶原蛋白肽。

在上述的鱼皮胶原蛋白肽生产方法中，在上述的步骤A中，所述的盐酸为食用盐酸。

在上述的鱼皮胶原蛋白肽生产方法中，在上述的步骤B中，首次提取的温度为45℃-55℃，经过首次提取后再次提取的温度为55℃-65℃。

在上述的鱼皮胶原蛋白肽生产方法中，在上述的步骤D中，干燥温度为75℃-85℃。

在上述的鱼皮胶原蛋白肽生产方法中，在进行膨胀处理前先对鱼类加工过程中产生的鱼皮取样进行指标分析，根据分析所得的指标确定生产过程中的参数。

与现有的技术相比，本鱼皮胶原蛋白肽生产方法的优点在于：工艺简单合理，且能充分利用废弃的鱼皮为原材料，因此成本也较低，制成胶原蛋白肽可溶性好，常温水即可溶解，无异味、苦味，可广泛用于食品、化妆品和饮料作为添加剂。

具体实施方式

本鱼皮胶原蛋白肽生产方法包括下述步骤：

A、膨胀处理：将鱼类加工过程中产生的鱼皮放入反应容器内，加入含有盐酸的膨胀处理液进行膨胀处理，膨胀处理液的Ph值为4.5-5.5之间。所述的盐酸为食用盐酸。

B、循环动态提取：将经过膨胀处理后的产物放于提取釜内，然后加入水并加热进行若干次循环提取处理，加热温度随着提取次数的增加而增加。首次提取的温度为45℃-55℃，经过首次提取后再次提取的温度为55℃-65℃。

C、净化：将提取物进行过滤净化处理。

D、干燥成品：将净化后的产物进行喷雾干燥处理，制得鱼皮胶原蛋白肽。干燥温度为75℃-85℃。

本实施例中，在进行膨胀处理前先对鱼类加工过程中产生的鱼皮取样进行指标分析，根据分析所得的指标确定生产过程中的参数。

本实施例制得的鱼皮胶原蛋白肽技术指标如下：

胶原蛋白肽含量≥92wt％；

透过率≥90wt％；

Ph值≥5.5-7；

水分≤5wt％；

杂质≤2wt％；

分子量500-3000；

水不溶物≤0.1wt％；

坤(以0.1As计)≤1mg/kg；

重金属(以0.1Pb计)20mg/kg。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了较多的术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。