[发明专利]轮胎用钢丝环带卷绕装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种构成轮胎的钢丝环带的卷绕装置，尤其涉及一种轮胎用钢丝环带卷绕装置，能够通过对在最初使材料进入钢丝环带的下垂等进行预防而防止钢丝环带的变形、并能够缩小设备布置(Lay-out)。

背景技术

钢丝环带作为一种轮胎的半成品，起到在构成轮胎外圈的胎面胶的下侧对轮胎的疲劳、反复载荷进行支撑的作用。所述钢丝环带被构成为以下述结构：在将多根钢丝帘线捻制排列之后，用具有一定厚度的橡胶对所述钢丝帘线的上下面进行贴胶。

在利用裁断设备将用于制造钢丝环带的材料按照轮胎所必需的规格裁断生产之后，将其供给至成型工序，其中，在所述钢丝环带中，以上述方式用橡胶对钢丝帘线的上下进行了贴胶。

在此，对现有的钢丝环带的裁断工序进行说明，首先，在将用橡胶进行了贴胶的钢丝环带的材料展开并以适当的大小切断裁断后，将所述钢丝环带的前端和末端对接连接并卷绕于台车上。

如图4所示，作为将钢丝环带101裁断并卷绕于台车上的设备，设有两个台车105a、105b，其中一个台车105a进行卷绕作业，另一个台车105b保持待机状态；但此时存在用于将裁断的钢丝环带101供给至两个台车105a、105b的设备布置变大的问题。

即，现有的设备由两个传送输送带103、两个台车驱动部116、两个台车的拉出装置和投入装置等构成，从而存在设备制造费用增加且设置面积的布置变大的问题。不仅如此，还存在当最初使钢丝环带的材料进入台车或者进行卷绕时操作故障频繁发生而使操作效率降低的问题。

发明内容

本发明正是鉴于上述的现有技术中的问题而发明的，其目的在于提供一种轮胎用钢丝环带卷绕装置，通过使设备布置缩小而降低设备制造费，并通过在操作时使作业故障稳定化而改善操作效率。

为了达到所述目的的本发明的轮胎用钢丝环带卷绕装置是一种轮胎用钢丝环带卷绕装置，其中钢丝环带由具有切割器的传送输送带传送、由导向辊导向并由台车卷绕，在所述轮胎用钢丝环带卷绕装置中，在所述传送输送带的下部一侧设置有利用缸体而沿线状轨道往复移动的推送式输送带，卷绕所述钢丝环带的台车被构成为两个台车被分离地设置在利用气缸而移动的台车作业台上。

附图说明

图1是表示本发明的轮胎用钢丝环带卷绕装置的整体的结构图。

图2的(A)和(B)是图1中的推送式输送带的俯视图和侧视图。

图3(C)～(G)是表示本发明的操作流程的工序图。

图4是表示现有的轮胎用钢丝环带卷绕装置的结构图。

具体实施方式

下面，参照示例附图详细地对本发明进行说明。

图1是表示本发明的轮胎用钢丝环带卷绕装置的整体的结构图。

本发明是一种轮胎用钢丝环带卷绕装置，从钢丝环带的供给部(未图示)供给的钢丝环带1由具备切割器2的传送输送带3传送，由导向辊4导向并由台车5a、5b进行卷绕，在所述轮胎用钢丝环带卷绕装置中，在所述传送输送带3的下部一侧设置有利用缸体7而沿线状轨道6往复移动的推送式输送带8，卷绕所述钢丝环带1的第一台车5a和第二台车5b被构成为分离地设置在利用气缸9而移动的台车作业台10上。

这里，如图1和图2所示，所述推送式输送带8具备：通过由电动机11驱动的两个传送辊12而无限地转动的平面输送带13；用于支持所述平面输送带13的驱动部的外廓框架14；设置在沿所述线状轨道6往复移动的外廓框架14上的线状块15。

此外，在所述台车作业台上分离地设置有第一台车5a、第二台车5b，利用气缸9的前进后退动作来执行所述台车作业台10的前进后退移动，所述第一台车5a、第二台车5b以公知的方式由台车驱动部16旋转驱动来卷绕钢丝环带1。

下面，参照图3的(C)～(G)对本发明的操作进行说明。

如图3的(C)所示，当钢丝环带1通过传送输送带3和导向辊4最初进入第一台车5a的位置时，由于所述导向辊4为自由辊，因而钢丝环带1自由下落并利用所述第一台车5a的卷绕部的旋转来卷绕钢丝环带1；此时，第一台车5a起到捕捉钢丝环带1的前端的作用，当通过这种方式径直卷绕钢丝环带1时，会对所述钢丝环带1造成产生长度上的变化。

因而，如图3的(D)所示，利用缸体7使设置于传送输送带3下部的推送式输送带8前进并将钢丝环带1推出，从而对钢丝环带1的长度变化进行修正；但此时，所述推送式输送带8的平面输送带13的速度与传送输送带3的速度以相同的旋转速度转动，在所述推送式输送带8前进并将钢丝环带1推出期间，第一台车5a会暂时停止而不进行卷绕操作。