[发明专利]超疏水碳纤维织物的制备方法无效
| 申请号: | 201010555271.5 | 申请日: | 2010-11-23 |
| 公开(公告)号: | CN102094324A | 公开(公告)日: | 2011-06-15 |
| 发明(设计)人: | 姜再兴;黄玉东;刘丽 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
| 主分类号: | D06M13/513 | 分类号: | D06M13/513;D06M101/40 |
| 代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 韩末洙 |
| 地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 疏水 碳纤维 织物 制备 方法 | ||
1.超疏水碳纤维织物的制备方法,其特征在于超疏水碳纤维织物的制备方法如下:一、将按重量百分比由0.1%~8%全氟烷基硅氧烷、1%~10%水、1%~10%酸,其余为乙醇组成的混合溶液超声处理30min~120min,形成全氟烷基硅氧烷溶液;二、将碳纤维织物浸入全氟烷基硅氧烷溶液中10s~60s,然后晾干;三、重复步骤二2~5次;四、将经过步骤三处理的碳纤维织物在80℃~150℃烘干3h~12h,即得超疏水碳纤维织物。
2.根据权利要求1所述超疏水碳纤维织物的制备方法,其特征在于步骤一中所述全氟烷基硅氧烷化学通式为CF3(CF2)nSi(OCmH2m+1)3,其中n的取值范围为2~200,m的取值范围为1~200。
3.根据权利要求2所述超疏水碳纤维织物的制备方法,其特征在于步骤一中所述全氟烷基硅氧烷化学通式CF3(CF2)nSi(OCmH2m+1)3中n的取值范围为3~18,m的取值范围为1.5~2.5。
4.根据权利要求2所述超疏水碳纤维织物的制备方法,其特征在于步骤一中所述全氟烷基硅氧烷化学通式CF3(CF2)nSi(OCmH2m+1)3中n的取值范围为6~10,m的取值范围为2。
5.根据权利要求1或2所述超疏水碳纤维织物的制备方法,其特征在于步骤一中所述酸为冰醋酸、盐酸或硫酸。
6.根据权利要求1或2所述超疏水碳纤维织物的制备方法,其特征在于步骤二中所述碳纤维织物为碳纤维织物束、碳纤维织物布、碳纤维织物毡或碳纤维织物三维织物。
7.根据权利要求1或2所述超疏水碳纤维织物的制备方法,其特征在于步骤一所述混合溶液按重量百分比由0.2%~6%全氟烷基硅氧烷、3%~8%水、3%~8%酸,其余为乙醇组成。
8.根据权利要求1或2所述超疏水碳纤维织物的制备方法,其特征在于步骤一所述混合溶液按重量百分比由0.5%~2%全氟烷基硅氧烷、5%水、6%酸,其余为乙醇组成。
9.根据权利要求1或2所述超疏水碳纤维织物的制备方法,其特征在于步骤四中将经过步骤三处理的碳纤维织物在110℃烘干。
10.根据权利要求1或2所述超疏水碳纤维织物的制备方法,其特征在于步骤四中烘干时间为10h。
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