[发明专利]自磨机筒体端盖分瓣安装方法有效
| 申请号: | 201010554943.0 | 申请日: | 2010-11-23 |
| 公开(公告)号: | CN102476275A | 公开(公告)日: | 2012-05-30 |
| 发明(设计)人: | 刘光明;李玉玲;周建敏;胡友斌 | 申请(专利权)人: | 中国二十冶集团有限公司 |
| 主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00 |
| 代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人: | 张恒康 |
| 地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 机筒 体端盖分瓣 安装 方法 | ||
技术领域
本发明涉及选矿设备的安装方法,尤其涉及一种自磨机端盖安装方法。
背景技术
自磨机筒体重量成百上千吨,由中空轴、12片1/6端盖以及6个半筒体组成。自磨机组装的最大难度是中空轴与端盖及端盖与筒体间的组装。中空轴与端盖是0过盈到0.05mm过盈量的小过盈配合,端盖与筒体是0.1到0.2mm的止口间隙配合,两端中空轴的同轴度要求≤0.5mm。
国际上对大型自磨机中空轴和端盖的安装方法采用的是:6片1/6端盖在地面组装成整体,然后安装至筒体上,再进行中空轴与端盖的安装。此方案,安装复杂,需要大量的人力、物力和财力,花费的时间长,一旦某个环节出错,则端盖或中空轴需要拆下,重新安装,因此安装风险大。
发明内容
本发明旨在解决上述问题,提供一种自磨机筒体端盖分瓣安装方法。本发明安装难度降低;无需使用大型吊车,节约安装成本。
本发明是这样实现的:一种自磨机筒体端盖分瓣安装方法,它包括筒体安装、中空轴安装和端盖安装,所述端盖均分为六瓣,所述中空轴安装和端盖安装包括:
步骤一,在自磨机半筒体安装到位后,按照先中间后两侧的顺序安装下部三瓣端盖,端盖间螺栓、端盖与筒体间螺栓进行预紧;
步骤二,将中空轴安放至安好的下部端盖上,并设置中空轴支撑架;
步骤三,安装端盖上部两侧的二瓣端盖,端盖间螺栓、端盖与筒体间螺栓进行预紧;
步骤四,在上部中间的那瓣端盖和上部两侧的二瓣端盖的结合面涂润滑剂,靠端盖瓣的自重及下放时的冲击力来实现端盖与中空轴贴合,使用液压扳手拧紧连接端盖与筒体的螺栓实现端盖与筒体的贴合;
步骤五,在吊车的配合下,使用液压扳手对中空轴上螺栓进行拧紧,实现中空轴与端盖的贴合,然后进行全面紧固;
步骤六,拆除中空轴支撑架,完成中空轴、端盖的安装。
所述的自磨机筒体端盖分瓣安装方法,所述步骤二,中空轴安放时吊装时采用二台吊车前后抬吊,用以调整中空轴与端盖的同轴度;吊装绳配倒链,中空轴就位时通过倒链来调整中空轴,使中空轴螺栓孔与端盖螺栓孔对齐。
本发明端盖分瓣安装,安装难度降低;无需使用大型吊车,节约安装成本。在安装完下部三块1/6端盖后预装中空轴,比整个端盖安装完后安装中空轴,安装难度低,安装时间短。中空轴的同心度及螺栓孔的过孔率容易得到保证。采用该安装方法,可降低安装难度,缩短安装时间,具有较好的使用效果和经济效益,且设备精度能得到保证。
具体实施方式
一种自磨机筒体端盖分瓣安装方法,它包括筒体安装、中空轴安装和端盖安装,所述端盖均分为六瓣,所述中空轴安装和端盖安装包括:
步骤一,在自磨机半筒体安装到位后,按照先中间后两侧的顺序安装下部三瓣端盖,端盖间螺栓、端盖与筒体间螺栓进行预紧;
步骤二,将中空轴安放至安好的下部端盖上,并设置中空轴支撑架;中空轴安放时吊装时采用二台吊车前后抬吊,用以调整中空轴与端盖的同轴度;吊装绳配倒链,中空轴就位时通过倒链来调整中空轴,使中空轴螺栓孔与端盖螺栓孔对齐,必要时可采用步测量中空轴水平度、端盖水平度的方法来近似处理;
步骤三,安装端盖上部两侧的二瓣端盖,端盖间螺栓、端盖与筒体间螺栓进行预紧;
步骤四,在上部中间的那瓣端盖和上部两侧的二瓣端盖的结合面涂润滑剂,靠端盖瓣的自重及下放时的冲击力来实现端盖与中空轴贴合,使用液压扳手拧紧连接端盖与筒体的螺栓实现端盖与筒体的贴合;如果发现安装空间过小,可使用液压千斤顶对端盖和中空轴进行微调;
步骤五,在吊车的配合下,使用液压扳手对中空轴上螺栓进行拧紧,实现中空轴与端盖的贴合,然后进行全面紧固;
步骤六,拆除中空轴支撑架,完成中空轴、端盖的安装。
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