[发明专利]数字式温度调节仪无效
申请号: | 201010554548.2 | 申请日: | 2010-11-23 |
公开(公告)号: | CN102478362A | 公开(公告)日: | 2012-05-30 |
发明(设计)人: | 侯鹏 | 申请(专利权)人: | 西安众智惠泽光电科技有限公司 |
主分类号: | F27D19/00 | 分类号: | F27D19/00 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710075 陕西省西安*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 数字式 温度 调节 | ||
技术领域
本发明属于加热炉用温度智能调控技术领域,尤其是涉及一种数字式温度调节仪。
背景技术
在冶金和机械热处理行业中,金属材料的冶炼温度、退火与正火温度、淬火与回火温度等对于金属材料的组织、机械性能和加工性能等都有着决定性的影响,因而需对加热炉的加热空间温度进行精确监控。现如今,温度测量已成为工业、农业、国防和科研等部门最普遍的测量项目,随着现代微电子技术的高速发展,不断为温度测量仪表提供了新原理、新技术和新型元器件,从而使数字式温度显示调节仪表得到了广泛的普及应用。数字式仪表具有精度高、功能全、速度快、抗干扰力强等特点,其体积小、低耗电、读书直观,且能将测量结果以数码形式输入计算机,能实现生产过程的自动化控制。实际进行温控时,需根据检测的实际温度与给定温度的偏差对加热炉的热源进行通断控制或者对热源功率的大小连续调整,并将炉温稳定在预先设定的温度范围内以满足热处理工艺的需要。
但是实际进行热处理时,一般来说需人工对给定温度值进行多次调整,尤其是对工艺比较复杂且需对被处理材料在多个不同温度下进行多个热处理工艺来说,需对多个不同热处理阶段的热处理时间进行监控,并在各热处理阶段结束时及时对温度控制参数进行相应调整,因而相应需配置有一套时间监控系统。现有的温度调控系统均不同程度地存在使用操作不便、需对多个热处理阶段的加热时间进行实时监控、需定时对温度控制参数进行调整、智能化程度较低等多种缺陷和不足。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种数字式温度调节仪,其结构简单、设计合理、安装布设方便、使用操作简便且智能化程度高、使用效果好,能有效解决现有温度调控系统存在的使用操作不便、需对多个热处理阶段的加热时间进行实时监控、需定时对温度控制参数进行调整、智能化程度较低等缺陷。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种数字式温度调节仪,包括对被监控加热炉的炉温进行实时检测的炉温检测单元、与炉温检测单元相接的A/D转换模块、对被监控加热炉的加热器进行同步控制的控制器以及分别与控制器相接的参数设置单元和显示器,所述A/D转换模块与控制器相接,所述控制器与加热器相接,所述参数设置单元和显示器集成为触摸式显示屏,其特征在于:还包括与控制器相接的计时电路、能自动生成横坐标为时间且纵坐标为控制温度值的平面坐标系的平面坐标系自动生成模块、根据通过参数设置单元所输入的多个时间控制点和对应的多个控制温度值并结合平面坐标系自动生成模块生成的平面坐标系自动生成温度控制曲线的温度控制曲线生成模块、与温度控制曲线生成模块相接的参数输出模块和与控制器相接且由对控制器进行控制的语音提示装置,所述控制器根据温度控制曲线生成模块所生成的温度控制曲线对加热器进行自动控制,所述平面坐标系自动生成模块和温度控制曲线生成模块均与控制器相接,所述参数输出模块与所述触摸式显示屏相接。
上述数字式温度调节仪,其特征是:还包括与控制器相接的存储单元。
上述数字式温度调节仪,其特征是:还包括与控制器相接的手持式遥控器,所述手持式遥控器与控制器之间以无线通信方式进行双向通信。
上述数字式温度调节仪,其特征是:还包括上位监控机和与控制器相接的网络接入器,所述控制器与上位监控机之间通过网络接入器和网络服务器进行双向通信。
上述数字式温度调节仪,其特征是:还包括与主控制器相接且由主控制器进行控制的报警提示单元。
上述数字式温度调节仪,其特征是:所述控制器为ARM微处理器。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、结构简单、体积小且电路设计合理,投入成本低,安装布设简便。
2、电路简单且接线方便。
3、使用操作简单、智能化程度高且显示效果直观。
4、使用操作方式灵活。
5、使用效果好,实际使用过程中,本发明通过炉温检测单元对被监控加热炉的炉温进行实时检测并将所检测炉温信号同步传送至控制器,同时本发明还包括与控制器相接的计时电路和能自动生成横坐标为时间且纵坐标为控制温度值的平面坐标系的平面坐标系自动生成模块,实际输入参数时,控制器能调用温度控制曲线生成模块根据通过参数设置单元所输入的多个时间控制点和对应的多个控制温度值并结合平面坐标系自动生成模块生成的平面坐标系自动生成温度控制曲线,之后控制器则可根据温度控制曲线生成模块生成的温度控制曲线对加热器进行控制,以实现全部温控过程,因而使用操作非常简便,并且能自动显示出温度控制曲线,因而控制过程显示非常直观。
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