[发明专利]一种往复逆推式垃圾焚烧炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种焚烧处理垃圾的装置，尤其是一种往复逆推式垃圾焚烧炉。

背景技术

目前，用于焚烧处理生活垃圾、工业垃圾等垃圾的焚烧炉主要包括回转窑焚烧炉、流化床焚烧炉和机械炉排式焚烧炉三种。其中机械炉排式焚烧炉(简称机械焚烧炉)技术是目前最适宜垃圾焚烧的技术，因而在国内外得到了广泛使用。机械焚烧炉的技术特点为：(1)可以油为辅助燃料，不掺烧煤，因此粉尘较小；(2)垃圾进炉前不需要预处理即可直接焚烧；(3)依靠炉排的机械运动实现垃圾的搅动与混合，垃圾能够实现完全燃烧，处理效果好；(4)焚烧炉内垃圾为稳定燃烧，燃烧较为完全，飞灰量少，炉渣热酌减率低；(5)技术成熟，设备年运行时间可达8000小时以上，运行稳定可靠。

进一步地，机械焚烧炉中用于支撑并推动垃圾焚烧的炉排按运动方式分为滚筒式、摇摆式、往复式等，其中往复式机械炉排占主流。往复式机械炉排按炉排片推动垃圾的方向又分为逆推式和顺推式，顺推式炉排中，炉排片推动垃圾的方向与垃圾焚烧过程中的移动方向相同，而逆推式炉排中，炉排片推动垃圾的方向与垃圾焚烧过程中的移动方向相反，且炉排架和炉排片都呈倾斜布置与安装。

然而，现有的往复逆推式垃圾焚烧炉至少存在以下缺陷：

炉排驱动装置设置在风室外的给料平台下，炉排设置在风室内，炉排驱动装置的连杆穿过风室前端板上的通孔与炉排的动梁架相连，连杆作平面往复运动时驱动动梁架作直线往复运动，从而带动活动横梁也做直线往复运动。由于连杆的作平面往复运动，风室前端板的穿孔处无法做到有效密封，而风室中风压和风温较高(风压：2000～4000Pa；风温：200～250℃)，风室中混杂了垃圾气味和漏灰等，导致具有一定温度、臭味和炉灰的气体从风室前端板的穿孔处向外漏出，严重污染了焚烧锅炉间的环境，特别是炉排驱动装置及附近的设备设施都布满了炉灰，大大缩短了设备的寿命；

另外，现有技术中，一部分往复逆推式炉排的炉排片头部不具有凸台，一部分往复逆推式炉排的炉排片头部的凸台沿横向整齐布置。一方面，这些结构的炉排上方的垃圾或其他垃圾仅沿炉排的横向作同步运动，在纵向方向的搅动和松散作用效果极小，另一方面，头部无凸台或具有整齐凸台的炉排片对结成团块的垃圾的压碎作用效果也极小，这些都不利于垃圾在燃烧过程中的配风和传热传质，影响了焚烧炉的焚烧处理效果。

发明内容

为了克服上述现有技术中存在的不足，本发明提供一种使垃圾在焚烧过程中能得到有效输送、搅拌、松散、破碎、充分燃烧，且能避免料斗落料口处发生垃圾架桥现象和驱动装置连杆在风室前端板穿孔处发生漏风漏灰现象，并且具有结构简单巧妙、运行稳定可靠等特点的往复逆推式生活垃圾焚烧炉。

本发明提供一种往复逆推式垃圾焚烧炉，包括炉膛墙体、装在炉膛墙体上端口的料斗装置和位于料斗装置下方的给料装置、装在炉膛墙体下端口的落渣槽和位于落渣槽下方的出渣机，所述炉膛墙体内装有往复逆推式炉排，所述炉排下方依次设置一次风风室和排放灰装置，所述给料装置下方还设置密闭转轴炉排驱动装置，所述炉排包括炉排架、用于支撑固定炉排片的多个固定横梁、用于驱动活动炉排片的多个活动横梁，所述固定横梁与活动横梁前后间隔地设置在所述炉排架上，相应的固定炉排片和活动炉排片前后间隔地叠搭设置，所述炉排沿垃圾的前进方向呈向下倾斜布置，且所述炉排沿与所述垃圾前进方向相垂直的方向分为2～6列炉排单元，每列炉排单元的活动横梁由对应的一级密闭转轴炉排驱动装置通过动梁架驱动。

进一步地，所述固定炉排片和活动炉排片的头部上方设有凸台，同一固定横梁上相邻的固定炉排片的头部的凸台前后错位设置，同一活动横梁上相邻的活动炉排片的头部的凸台也前后错位设置。

一种优选的实施方式中，每列炉排单元的每级固定炉排片中处于中心位置的固定炉排片通过限位机构固定在相应的固定横梁上，且每级活动炉排片中处于中心位置的活动炉排片通过限位机构固定在相应的活动横梁上。

优选地，所述限位机构包括设置在所述固定横梁上的限位块，以及设置在所述固定炉排片上的限位槽；或所述限位机构包括设置在所述活动横梁上的限位块，以及设置在所述活动炉排片上的限位槽。

进一步地，所述凸台上设置至少一个贯通所述固定炉排片/活动炉排片上下表面的风孔。

优选地，同一炉排单元的相邻两个固定炉排片中，至少一个固定炉排片头部侧壁面上开设贯通所述固定炉排片上下表面的条形风槽；同一炉排单元的相邻两个活动炉排片中，至少一个活动炉排片头部侧壁面上开设贯通活动炉排片上下表面的条形风槽。