[发明专利]一种高纯稀土金属浇铸型材的模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属冶炼浇铸模具，特别是涉及一种用于高纯稀土金属冶炼浇铸型材的模具。

背景技术

在高纯稀土金属冶炼中，由于稀土金属熔点高、化学活性强，在高温下极易与其他介质发生反应。以往浇铸稀土金属型材时，采用普通钢制模具，在高温下稀土金属与模具材料发生了反应，导致在浇铸的稀土金属型材中带入杂质，既影响产品纯度，又产生粘连，难以脱模。

发明内容

本发明的目的是提供一种在高温下不与稀土金属反应、易脱模、浇铸高纯稀土金属型材的模具。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种高纯稀土金属浇铸型材的模具，外侧钛板模体和中间钛板模体组成钛板浇铸模具，高度及宽度相同的外侧钛板模体与中间钛板模体的两侧设有互相咬合的竖向台阶；互相贴靠的外侧钛板模体和中间钛板模体之间设有对半组合的型材浇铸模，并以外侧钛板模体与中间钛板模体的结合面为对半组合的分模面；模具上套环有间隙地套入所述钛板浇铸模具的上端部，模具下套环有间隙地套入所述钛板浇铸模具的下端部，模具上套环和模具下套环的一侧边框设有与边框啮合的第一螺栓，第一螺栓旋入后顶紧钛板浇铸模具；石墨板安置在所述钛板浇铸模具的下端面，钛金属浇铸漏斗紧密配合安装在钛板浇铸模具的上端面。

所述钛板浇铸模具是由两块外侧钛板模体和夹在两块外侧钛板模体之间的中间钛板模体组成。所述钛金属浇铸漏斗为竖向对中剖分的带漏斗形内腔的两个半圆柱体组合，圆环形漏斗套环有间隙地套入所述钛金属浇铸漏斗，圆环形漏斗套环两侧沿套环直径方向设有两个与套环啮合的第二螺栓，两个第二螺栓均匀旋入后顶紧钛金属浇铸漏斗的两个半圆柱体组合。

本发明的有益效果是：

1.在浇铸时的高温条件下，钛板模体不会与高纯稀土金属出现反应，避免带入杂质，保证高纯稀土金属型材浇铸产品的纯度。

2.由外侧钛板模体和中间钛板模体组成钛板浇铸模具以及竖向对中剖分的带漏斗形内腔的两个半圆柱体组成的钛金属浇铸漏斗都是方便拆卸和分开的，便于脱模。

3.钛板浇铸模具中互相贴靠的外侧钛板模体和中间钛板模体之间设有多个对半组合的型材浇铸模，其数量与高纯稀土金属冶炼炉的容积相匹配，提高浇铸效率。

附图说明

图1是本发明异型型材浇铸模的结构示意图(图2的N-N剖视图)。

图2是图1的K-K剖视图。

图3是图1的M-M剖视图(省略模具上套环和模具下套环)。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

实施例如图1-3所示：一种高纯稀土金属浇铸型材的模具，由两块外侧钛板模体3和夹在它们之间的中间钛板模体8组成，高度及宽度相同的外侧钛板模体3与中间钛板模体8的两侧设有互相咬合的竖向台阶。互相贴靠的外侧钛板模体3和中间钛板模体8之间设有四～八个对半组合的浇铸圆柱体或可脱模的各式型材的浇铸模，与高纯稀土金属冶炼炉的容积相匹配，提高浇铸效率；钛板浇铸模具以外侧钛板模体3与中间钛板模体8的结合面为对半组合的型材浇铸模的分模面。

模具上套环4有间隙地套入所述钛板浇铸模具的上端部，模具下套环6有间隙地套入所述钛板浇铸模具的下端部，模具上套环4和模具下套环6的一侧边框设有与边框啮合的第一螺栓5，第一螺栓5旋入后顶紧钛板浇铸模具供浇铸高纯稀土金属。脱模时，旋松第一螺栓5，取出模具上套环4和模具下套环6，分开外侧钛板模体3和中间钛板模体8，即可脱模。

石墨板7安置在所述钛板浇铸模具的下端面，密封托住浇入钛板浇铸模具的高纯稀土金属。

钛金属浇铸漏斗1紧密配合安装在钛板浇铸模具的上端面，所述钛金属浇铸漏斗1为竖向对中剖分的带漏斗形内腔的两个半圆柱体组合。圆环形漏斗套环2有间隙地套入所述钛金属浇铸漏斗1，圆环形漏斗套环2两侧沿套环直径方向设有两个与套环啮合的第二螺栓9，两个第二螺栓9均匀旋入后顶紧钛金属浇铸漏斗1的两个半圆柱体组合，确保高纯稀土金属通过浇铸漏斗1无泄漏地进入钛板浇铸模具内。脱模时，旋松第二螺栓9，取出圆环形漏斗套环2，分开竖向对中剖分的带漏斗形内腔的两个半圆柱体组合，便于与浇铸帽口分离。

与高纯稀土金属接触的外侧钛板模体3、中间钛板模体8和浇铸漏斗1均由钛金属制成，模具上套环4、模具下套环6和漏斗套环2可采用一般钢材制造。