[发明专利]真空闭模空心风力发电叶片成型模具及其成型工艺

权利要求书

1.一种真空闭模空心风力发电叶片成型模具，包括由铰链连接的上模和下模，上模和下模上分别设有树脂导出孔和树脂注入孔，树脂导出孔连接带树脂收集器的真空系统，树脂注入孔连接盛放树脂的容器，其特征在于：在模具的内腔中设有上层织物、成型袋膜和下层织物，其中，

    所述的上层织物和下层织物包覆中间的成型袋膜；

所述的成型袋膜在边缘处通过小孔管自上模和下模之间穿出模具，并与充气系统连接；

所述的上模和下模在两侧的接触面处分别设有内、外两条密封条，并在内、外密封条之间的模具上设有真空合模抽气孔，该真空合模抽气孔连接真空系统。

2.根据权利要求1所述的真空闭模空心风力发电叶片成型模具，其特征在于：所述的小孔管外围包覆有真空密封胶条，与内、外密封条相密封。

3.根据权利要求1所述的真空闭模空心风力发电叶片成型模具，其特征在于：所述的成型袋膜为一层或二层。

4.利用权利要求1至3之一所述模具的真空闭模空心风力发电叶片成型工艺，其特征在于包括下述步骤：

第一步：在上模和下模的内表面涂脱模剂，再喷涂胶衣；

第二步：在下模上连续铺设下层织物，再在下层织物上放置成型袋膜，成型袋膜在边缘连有小孔管，然后在成型袋膜上连续铺设多层的上层织物，并将至少一层的下层织物从两侧向上翻折，与上层织物交叠铺设；

第三步：合模，成型袋膜的小孔管从上模和下模之间穿出到模具外部，与外接充气系统连接，真空系统通过模具上的真空合模抽气孔抽真空，在内、外密封条之间形成合模真空区；

第四步：带树脂收集器的真空系统通过树脂导出孔抽真空，在模具和成型袋膜之间形成织物层真空区，同时充气系统通过小孔管向成型袋膜内充气，将上层织物与下层织物之间撑开，上层织物紧贴上模的内表面，下层织物紧贴下模的内表面，并通过树脂注入孔将容器内的树脂注入织物层真空区内；

第五步：树脂固化，开模并脱模，去除飞边，制成空心风力发电叶片。

5.根据权利要求4所述的真空闭模空心风力发电叶片成型工艺，其特征在于：第二步中，铺设二层或二层以上的上层织物及二层或二层以上的下层织物，多层织物在接缝处相互错开。

6.根据权利要求4所述的真空闭模空心风力发电叶片成型工艺，其特征在于：第三步中，小孔管经内、外密封条从上模和下模之间穿出到模具外部，在小孔管外围包覆真空密封胶条，使小孔管与内、外密封条相密封。