[发明专利]木质地板涂装夜光材料的处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及地板的处理工艺，具体的说是一种在木质地板的表面涂装夜光材料的处理工艺。

背景技术

木质地板以天然木材为原料，美观自然、脚感舒适、保温性能好，始终保持其自然本色，不会产生污染，不易吸尘，是名符其实的绿色建材产品，因此被广大的消费者所喜爱。目前，市场上所销售的木质地板，其表面一般采用天然的木质纹理作为装饰，因此，使用木质地板的装修效果较为单一，不具有特色。

发明内容

针对以上现有技术的不足与缺陷，本发明的目的在于提供一种在木质地板的表面涂装夜光材料的处理工艺。

本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的：

一种木质地板涂装夜光材料的处理工艺，包括以下步骤：

a、对已经成型的地板进行企口加工；

b、在地板的端面进行抛光处理，并在抛光后的端面喷砂；

c、在地板端面均匀涂装白色底层，对所述白色底层进行干燥、固化；

d、使用砂光机或手工磨砂的方式，对地板端面的白色底层进行砂光处理，砂去地板端面年轮与年轮之间的白色涂料部分，留下地板年轮和木质孔内的白色涂料部分；

e、对地板进行油漆涂装；

f、在地板端面涂覆夜光材料。

作为本发明的优选技术方案，所述b步骤中的地板端面的喷砂深度为0.1～1mm。

作为本发明的优选技术方案，所述c步骤之前，还包括：使用开榫机或手工磨砂的方式对地板端面的四条端边进行圆弧倒角或“V”形倒角，该圆弧倒角或“V”形倒角的弧长或斜边长为0.3～6.5mm。

作为本发明的优选技术方案，所述c步骤中采用自然干燥、紫外光干燥或干燥窑干燥方式对白色底层进行干燥、固化。

作为本发明的优选技术方案，所述f步骤包括：

f1、将夜光彩粉固体与PU漆、UV漆、NC漆中的其中一种均匀混合、搅拌；

f2、将上述夜光油漆混合物均匀涂覆于地板端面，并干燥、固化；

f3、采用砂光机打磨或手工磨砂的方式，将地板端面固化的夜光油漆混合物进行砂光处理，并除尘。

作为本发明的优选技术方案，所述地板的长度为300～2200mm，宽度为58～220mm，厚度为9～22mm。

与现有技术相比，本发明将夜光材料与油漆的混合物涂装于木质地板，使地板具有发光效果，更具美感。

 

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行描述。

木质地板涂装夜光材料的处理工艺，包括以下步骤：

经常规的木质地板加工工艺，将原木材料加工为方形地板，该地板的长度、宽度、厚度，可根据不同的地板规格，不同的设置，较为优选的方案：其长度为300～2200mm，宽度为58～220mm，厚度为9～22mm。

第一步：对已经成型的地板进行企口加工，便于地板拼装。

第二步：使用砂光机对地板的端面进行抛光，并在抛光后的端面喷砂，其喷砂的深度为0.1～1mm。

第三步：使用开榫机或手工磨砂的方式对地板端面的四条端边进行圆弧倒角或“V”形倒角，该圆弧倒角或“V”形倒角的弧长或斜边长为0.3～6.5mm。

第四步：在地板端面均匀涂装白色油漆或白色染色材料的白色底层，并采用自然干燥、紫外光干燥或干燥窑干燥的方式，对所述白色底层进行干燥、固化。

第五步：使用砂光机或手工磨砂的方式，对地板端面的白色底层进行砂光处理，砂去地板端面多余的白色涂料部分，留下地板木质孔内的白色涂料部分。

第六步：对地板进行常规的油漆涂装。

第七步：在地板端面涂覆夜光材料。

上述第七步中，包括：

将夜光彩粉固体与PU漆、UV漆、NC漆中的其中一种均匀混合、搅拌；

将上述夜光油漆混合物均匀涂覆于地板端面，并干燥、固化；

采用砂光机打磨或手工磨砂的方式，将地板端面固化的夜光油漆混合物进行砂光处理，并除尘。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；凡是依本发明所作的等效变化与修改，都被本发明权利要求书的范围所覆盖。