[发明专利]聚四氟乙烯短纤维的制造方法无效
| 申请号: | 201010552974.2 | 申请日: | 2010-11-22 |
| 公开(公告)号: | CN102071483A | 公开(公告)日: | 2011-05-25 |
| 发明(设计)人: | 宋朋泽 | 申请(专利权)人: | 宋朋泽 |
| 主分类号: | D01D5/42 | 分类号: | D01D5/42;D02J1/22;D02G1/00;D01F6/48 |
| 代理公司: | 北京高文律师事务所 11359 | 代理人: | 徐江华 |
| 地址: | 115000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 聚四氟乙烯 短纤维 制造 方法 | ||
1.一种聚四氟乙烯短纤维的制造方法,包括如下步骤:
(1)将聚四氟乙烯微粉料与液体润滑剂均匀地混合;
(2)将混合后的原料置入搅拌机构内匀速缓慢搅动;
(3)将搅拌均匀的混合料静置48~60小时;
(4)将混合好的原料经过预压成型;
(5)将预压成型的模料进行推压,压制成柱状模料;
(6)将推压后的柱状模料经过压延制成聚四氟乙烯基带;
(7)将压延后的聚四氟乙烯基带进行干燥,除去其中的润滑剂;
(8)将干燥后的聚四氟乙烯基带引入热牵伸机构进行热牵伸;
(9)将热牵伸后的聚四氟乙烯基带引入分切机构进行分切;
(10)将分切好的单丝合并成束;
(11)将合并好的成束单丝经过两道热牵伸达到所需克重的聚四氟乙烯纤维;
(12)将牵伸后的聚四氟乙烯纤维束经过卷曲热定型,以确保其性能良好、成型稳定;
(13)将卷曲热定型后的并捻单丝送入切断机切断成短纤维;
(14)将切断后的短纤维,输送到开松机内进行开松,
制造过程中头道热牵伸、二道热牵伸到卷曲热定型的温度依次提高。
2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯短纤维的制造方法,其特征在于:所述步骤(1)的润滑剂为航空煤油,所述聚四氟乙烯微粉与航空煤油的混合重量比为39∶11~21∶4。
3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯短纤维的制造方法,其特征在于:所述步骤(2)的搅拌速度为2r/min~5r/min,搅拌温度为20℃~30℃,搅拌时间大于90min;所述步骤(3)的混合原料的静置是在40℃~60℃的温度下进行。
4.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯短纤维的制造方法,其特征在于:所述步骤(4)的预压成型是在预压机上进行的,预压压力为0.5MPa~0.8MPa,预压温度为20℃~30℃。
5.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯短纤维的制造方法,其特征在于:所述步骤(5)的推压是采用推压机压制成柱状模料,推压压力为3.5MPa~4.2MPa,推压温度为160℃~180℃。
6.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯短纤维的制造方法,其特征在于:所述步骤(6)的压延温度为45℃~55℃,线速度为0.5m/min~0.8m/min。
7.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯短纤维的制造方法,其特征在于:所述步骤(7)的干燥温度控制在300±10℃;所述步骤(9)的分切机的线速度为0.8m/min~2.0m/min;所述步骤(10)中并捻的捻度为10±1个/米。
8.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯短纤维的制造方法,其特征在于:所述步骤(11)的热牵伸采用变频调速,牵伸比控制在1∶1400。
9.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯短纤维的制造方法,其特征在于:所述步骤(11)进行连续两次的热牵伸中,头道热牵伸的温度控制在200℃~220℃;二道热牵伸的温度控制在240℃~260℃。
10.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯短纤维的制造方法,其特征在于:所述步骤(12)的卷曲热定型是将经过牵伸后的聚四氟乙烯纤维导入高温定型区,所述聚四氟乙烯纤维在定型区内运行速度为5m/min,热定型温度控制在360±5℃,同时采用恒定的张力;所述步骤(14)的开松机为自由式打击,转数为200±10r/min。
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