[发明专利]核电螺栓生产工艺

权利要求书

1.核电螺栓生产工艺，采用42CrMoE钢材作为原材料，通过坯件制备——热处理——表面处理——探伤检验，其中原材料42CrMoE化学成分为中Mn质量百分比为0.75％～1.00％。

2.如权利要求1所述的核电螺栓生产工艺，其特征在于：所述的原材料42CrMoE化学成分的质量百分比为：C含量0.38％～0.48％，Si含量0.10％～0.40％，Mn含量0.75％～1.00％，P含量≤0.025％，S含量≤0.015％，Cr含量0.80％～1.15％，Mo含量0.15％～0.30％，余量为Fe。

3.如权利要求1所述的核电螺栓生产工艺，其特征在于：所述的坯件制备包括原材料生产检验、下料、平面倒角，经过热处理后再做磨螺纹坯径、滚压螺纹。

4.如权利要求1所述的核电螺栓生产工艺，其特征在于：所述的热处理工艺对＜0.5M的螺栓和≥0.5M的螺栓分别进行淬火和回火处理；

①、淬火，长度＜0.5M的螺栓，在网带炉中进行淬火，淬火温度在850～880℃，优选850～870℃，保温时间＞2小时，淬火介质为合金钢淬火油；长度≥0.5M的螺栓，采用井式炉淬火，淬火温度在850～880℃，淬火介质为机械油，保温时间≥2.5小时；

②、回火，长度＜0.5M的螺栓，在网带炉中进行回火，回火温度温度在600～680℃，优选620～650℃，保温时间＞2小时；长度≥0.5M的螺栓，采用井式炉回火，回火温度在600～680℃，时间≥3小时。

5.如权利要求1所述的核电螺栓生产工艺，其特征在于：所述热处理后，对螺栓坯件进行硬度检测，选出硬度最高和硬度最低各一个螺栓进行常温拉伸、350℃屈服强度、HB硬度三类力学性能检测，其中螺栓直径≥15mm，增加0℃AKV冲击检测；检测不符合标准的重新进行一次完整热处理，仍不符合标准则报废处理。

6.如权利要求5所述的核电螺栓生产工艺，其特征在于：所述螺栓检测标准如下表

7.如权利要求1所述的核电螺栓生产工艺，其特征在于：所述的表面处理是锰磷化处理，锰磷化层厚度在5～10μm，优选6μm，锰磷化后要经过目测检测，最后在磷化层表面再涂上二硫化钼。

8.如权利要求1所述的核电螺栓生产工艺，其特征在于：所述的探伤检验包括磁粉探伤和超声波探伤；螺栓直径≥25mm，进行磁粉探伤检测；螺栓直径≥50mm进行超声波探伤。

9.如权利要求1所述的核电螺栓生产工艺，其特征在于：经探伤合格的螺栓套入螺纹网套进行保护包装。