[发明专利]可用于印花和染色的复合活性灰及其清洁化生产工艺

权利要求书

1.一种可用于印花和染色的复合活性灰，其特征在于：该复合活性灰的活性成分由具有以下结构的铬化灰色染料组分、钴化灰色染料组分和C.I.活性黑5组成，三者的重量比为10～20∶55～80∶5～10；

其中Me为Cr或Co。

2.根据权利要求1所述的可用于印花和染色的复合活性灰，其特征在于：该复合活性灰还包括一种以上的标准化助剂，所述标准化助剂为元明粉、木质素磺酸钠、扩散剂NNO、扩散剂MF或防尘剂。

3.根据权利要求2所述的可用于印花和染色的复合活性灰，其特征在于：所述标准化助剂的用量为活性成分质量的5％～20％。

4.一种活性灰染料的清洁化生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

A、将1-氨基-2-萘酚-6-硝基-4-磺酸溶解成水溶液，加入亚硝酸钠配成混合液，再加入盐酸中进行重氮化反应，再将制得的重氮盐与J酸溶液和液碱进行反应，制得偶合色基；

B、偶合色基与硫酸钴和液碱，或者偶合色基与硫酸铬和醋酸钠进行金属络合反应，然后冷却并中和至pH值6.5～7.5；

C、将对位酯和三聚氯氰进行一次缩合反应，制得的一次缩合液与步骤B得到的金属络合液在进行二次缩合，二次缩合反应所得溶液经膜处理后喷干，制备权利要求1中所述的铬化灰色染料组分或钴化灰色染料组分。

5.根据权利要求4所述的活性灰染料的清洁化生产工艺，其特征在于：步骤A中，1-氨基-2-萘酚-6-硝基-4-磺酸在pH值5.5～7、10～20℃下溶解成水溶液；重氮化反应在0～10℃下进行；重氮盐与J酸溶液和液碱在pH值6.5～7.5下反应。

6.根据权利要求4所述的活性灰染料的清洁化生产工艺，其特征在于：步骤B中，金属络合反应在100～105℃下进行。

7.根据权利要求4所述的活性灰染料的清洁化生产工艺，其特征在于：步骤C中，一次缩合反应在pH值3～6、温度8～15℃下进行；二次缩合在pH值3～6、温度30～60℃下进行。

8.一种权利要求1所述的可用于印花和染色的复合活性灰的清洁化生产工艺，其特征在于：采用权利要求4所述的方法分别制备出铬化灰色染料组分和钴化灰色染料组分，再与C.I.活性黑5按重量比为10～20∶55～80∶5～10的比例混合。