[发明专利]一种利用双相钢材料进行加工牙条及螺栓螺母的方法

权利要求书

1.一种利用双相钢材料进行加工牙条的方法，其特征在于包括如下方法步骤：

(1)对选用到的双相钢材料进行退火处理：将双相钢材料放入炉内温度为730℃的退火炉中，升温至770℃，保温12小时；然后将炉内温度以20℃～30℃/小时的速度缓慢冷却到650℃以下，出炉空冷；

(2)二次软化处理：将步骤(1)中得到的钢材再次放入退火炉中，将炉内温度升至670℃，保温10小时；然后出炉空冷，最后得到所需的钢材；

(3)采用滚压设备对步骤(2)得到的钢材进行滚牙处理，得所需的牙条工件；

(4)对步骤(3)得到的牙条工件进行淬火处理：将牙条放入淬火设备中，加温至800℃，然后采用水急冷或油急冷；接着回火处理：回火温度控制500℃～650℃之间，然后让牙条工件在炉内冷却，最后得到所需的牙条工件；

(5)对步骤(4)得到的牙条工件进行酸洗处理：将牙条工件放入浓度为65％的氢氟酸中清洗浸泡5个小时，最后得到所需的表面洁净、高拉力的牙条。

2.一种利用双相钢材料进行加螺栓螺母的方法，其特征在于包括如下方法步骤：

(1)对选用到的双相钢材料进行退火处理：将双相钢材料放入炉内温度为730℃的退火炉中，升温至770℃，保温12小时；然后将炉内温度以20℃～30℃/小时的速度缓慢冷却到650℃以下，出炉空冷；

(2)二次软化处理：将步骤(1)中得到的钢材再次放入退火炉中，将炉内温度升至670℃，保温10小时；然后出炉空冷，最后得到所需的钢材；

(3)采用滚压设备对步骤(2)得到的钢材，利用抽丝设备根据所需的丝径作抽丝处理，得到符合要求的工件；

(4)对步骤(3)得到的工件进行退火处理：将工件放入炉内温度为730℃的退火炉中，升温至770℃，保温12小时；然后将炉内温度以20℃～30℃/小时的速度缓慢冷却到650℃以下，出炉空冷，得到所需的工件；

(5)再次软化处理：将步骤(4)中得到的工件再次放入退火炉中，将炉内温度升至670℃，保温10小时；然后出炉空冷，得到所需的工件；

(6)将步骤(5)中得到的工件进行打头辗牙处理，完成螺栓、螺母的外形，并进行螺纹牙形的塑造，得到所需的螺栓、螺母工件；

(7)对步骤(6)得到的螺栓、螺母工件进行淬火处理：将螺栓、螺母工件放入淬火设备中，加温至800℃，然后采用水急冷或油急冷；接着回火处理：回火温度控制500℃～650℃之间，然后让牙条工件在炉内冷却，最后得到所需的螺栓、螺母工件；

(8)对步骤(7)得到的螺栓、螺母工件进行酸洗处理：将牙条工件放入浓度为65％的氢氟酸中清洗浸泡5个小时，最后得到所需的表面洁净、高拉力的螺栓、螺母。