[发明专利]成型底高跟鞋稳固性技术无效
| 申请号: | 201010549542.6 | 申请日: | 2010-11-10 |
| 公开(公告)号: | CN102152487A | 公开(公告)日: | 2011-08-17 |
| 发明(设计)人: | 单玉萍;单玉香 | 申请(专利权)人: | 青岛亨达股份有限公司;青岛亨达集团鞋业有限公司 |
| 主分类号: | B29D35/12 | 分类号: | B29D35/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 266221 山东省青岛市即*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 成型 高跟鞋 稳固 技术 | ||
技术领域
本发明涉及一种成型底的制作技术,具体的说是一种通过将特制勾心的后端加长,加长部分与鞋跟固定在一起,从而实现了成型底高跟鞋稳固性技术。
背景技术
目前的鞋底制作按工艺主要分为成型鞋底和组装鞋底,成型鞋底是将各种鞋底原料灌注到注射机中,一次加工成型,虽然成型鞋底的鞋穿着舒适,但是它只适用于休闲鞋上;组装鞋底主要是将成型好的底片、鞋跟、掌面通过胶粘的方式组合到一起,适用于时装鞋上,其缺点是组装鞋底的鞋穿着呆板,并且容易出现掉跟的质量问题。
发明内容
本发明为解决现有鞋底制作工艺存在局限性的问题而提供了一种成型底稳固性技术。
本发明为解决技术问题所采用的技术方案是:一种成型底高跟鞋稳固性技术,其特殊之处是在成型底的内部置入ABS的硬质鞋跟,而ABS鞋跟与勾心通过注塑工艺牢固的结合在一起,能够支撑起鞋子和人体的重量;在成型底制作过程中,采用一种特制勾心,将勾心的后端加长,加长部分与鞋跟固定在一起,防止勾心松动;在勾心与鞋底结合方面,将勾心放置到鞋跟模具里,往模具里注射ABS鞋跟原料,模具温度为170-180℃,时间为1分钟,勾心与ABS鞋跟即可牢固的结合在一起;再将这种特制的勾心放置到鞋底模具里,往模具里注射PU原液,模具温度为45-55℃,时间为7分钟,鞋底即可脱模成型。采用上述方案可以实现一种通过将特制勾心放置在成型底的鞋跟内,加固勾心与鞋跟的结合,从而达到了成型底高跟鞋稳固性技术。
本发明的技术效果是:采用上述方案实现了一种通过将特制勾心的后端加长,加长部分与鞋跟固定在一起,从而实现了成型底高跟鞋稳固性技术。
附图说明
图1是本发明结构主视图并作摘要附图。
图2、图3是本发明制作工艺示意图。
在图中,1成型底、2鞋跟、3勾心。
具体实施方式
实施方案一:如图所示,一种成型底高跟鞋稳固性技术,其特殊之处是在成型底1的内部置入ABS的硬质鞋跟2,而ABS鞋跟2与勾心3通过注塑工艺牢固的结合在一起,能够支撑起鞋子和人体的重量;在成型底1制作过程中,采用一种特制勾心3,将勾心3的后端加长,加长部分与鞋跟2固定在一起,防止勾心3松动;在勾心3与鞋底1结合方面,将勾心3放置到鞋跟模具里,往模具里注射ABS鞋跟原料,模具温度为170-180℃,时间为1分钟,勾心3与ABS鞋跟2即可牢固的结合在一起;再将这种特制的勾心3放置到鞋底模具里,往模具里注射PU原液,模具温度为45-55℃,时间为7分钟,鞋底1即可脱模成型。采用上述方案可以实现一种通过将特制勾心3放置在成型鞋底1的鞋跟2内,加固勾心3与鞋跟2的结合,从而达到了成型底高跟鞋稳固性技术。
实施方案二:如图所示,一种成型底高跟鞋稳固性技术,其特殊之处是在成型底1的内部置入ABS的硬质鞋跟2,而ABS鞋跟2与勾心3通过注塑工艺牢固的结合在一起,能够支撑起鞋子和人体的重量;在成型底1制作过程中,采用一种特制勾心3,将勾心3的后端加长,加长部分与鞋跟2固定在一起,防止勾心3松动;在勾心3与鞋底1结合方面,将勾心3放置到鞋跟模具里,往模具里注射ABS鞋跟原料,模具温度为170-180℃,时间为1分钟,勾心3与ABS鞋跟2即可牢固的结合在一起;再将这种特制的勾心3放置到鞋底模具里,往模具里注射PU原液,模具温度为45-55℃,时间为7分钟,鞋底1即可脱模成型。采用上述方案可以实现一种通过将特制勾心3放置在成型鞋底1的鞋跟2内,加固勾心3与鞋跟2的结合,从而达到了成型底高跟鞋稳固性技术。
实施方案三:如图所示,一种成型底高跟鞋稳固性技术,其特殊之处是在成型底1的内部置入ABS的硬质鞋跟2,而ABS鞋跟2与勾心3通过注塑工艺牢固的结合在一起,能够支撑起鞋子和人体的重量;在成型底1制作过程中,采用一种特制勾心3,将勾心3的后端加长,加长部分与鞋跟2固定在一起,防止勾心3松动;在勾心3与鞋底1结合方面,将勾心3放置到鞋跟模具里,往模具里注射ABS鞋跟原料,模具温度为170-180℃,时间为1分钟,勾心3与ABS鞋跟2即可牢固的结合在一起;再将这种特制的勾心3放置到鞋底模具里,往模具里注射PU原液,模具温度为45-55℃,时间为7分钟,鞋底1即可脱模成型。采用上述方案可以实现一种通过将特制勾心3放置在成型鞋底1的鞋跟2内,加固勾心3与鞋跟2的结合,从而达到了成型底高跟鞋稳固性技术。
实施方案四:如图所示,一种成型底高跟鞋稳固性技术,其特殊之处是在成型底1的内部置入ABS的硬质鞋跟2,而ABS鞋跟2与勾心3通过注塑工艺牢固的结合在一起,能够支撑起鞋子和人体的重量;在成型底1制作过程中,采用一种特制勾心3,将勾心3的后端加长,加长部分与鞋跟2固定在一起,防止勾心3松动;在勾心3与鞋底1结合方面,将勾心3放置到鞋跟模具里,往模具里注射ABS鞋跟原料,模具温度为170-180℃,时间为1分钟,勾心3与ABS鞋跟2即可牢固的结合在一起;再将这种特制的勾心3放置到鞋底模具里,往模具里注射PU原液,模具温度为45-55℃,时间为7分钟,鞋底1即可脱模成型。采用上述方案可以实现一种通过将特制勾心3放置在成型鞋底1的鞋跟2内,加固勾心3与鞋跟2的结合,从而达到了成型底高跟鞋稳固性技术。
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