[发明专利]电机转子和电机主轴的联接装置

说明书

技术领域

本发明的一种联接装置，特别涉及一种电机转子和电机主轴的联接装置。

背景技术

电机的转子和电机轴的联接一直是电机制造领域比较关心的问题。传统的电机转子安装方法是用电机转子和电机轴之间只采用过盈配合来现实。这种方法的缺点是：一方面拆卸不易，另一方面是这不能承受大扭矩。另外，对安装工人的技术经验要求较高。为实际的使用带来很大的不便。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种电机转子和电机主轴的联接装置。本发明使得电机转子和电机主轴的联接更加紧固，并且能够使电机转子的拆卸更加容易、方便，为实际的生产带来了很大的便利。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：电机转子和电机主轴的联接装置，其特征在于：包括套在电机主轴上的薄壁套，所述薄壁套的两端设置有弹性锥套，所述弹性锥套上安装有压紧环，所述压紧环上设置有拉紧螺母，且所述压紧环为楔形。

上述的电机转子和电机主轴的联接装置，所述薄壁套的长度超出电机转子的长度。

上述的电机转子和电机主轴的联接装置，所述薄壁套由弹性材料制成。

本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明将转子先装在薄壁套上，将两端的弹性锥套和压紧环装好，然后将电机转子装在电机主轴上，拧紧两端的拉紧螺钉，楔形的压紧环使得薄壁套发生弹性变形，从而使薄壁套紧固在电机主轴上，并胀紧套在其外边的电机转子。使得电机转子和电机主轴的联接更加紧固，并且能够使电机转子的拆卸更加容易、方便，为实际的生产带来了很大的便利。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1示出了本发明在电机上的结构和位置。

附图标记说明：

1-电机主轴；     2-前压盖；      3-前轴承；

4-前轴承座；     5-电机外壳；    6-定子组件；

7-后轴承；       8-后轴承座；    9-后压盖；

10-拉紧螺母；    11-薄壁套；     12-电机转子；

13-弹性锥套；    14-压紧环。

具体实施方式

如图1所示的一种电机转子和电机主轴的联接装置，包括套在电机主轴1上的薄壁套11，所述薄壁套11的两端设置有弹性锥套13，所述弹性锥套13上安装有压紧环14，所述压紧环14上设置有拉紧螺母10，且所述压紧环14为楔形。所述薄壁套11的长度超出电机转子12的长度。所述薄壁套11由弹性材料制成。

电机外壳5的前后端分别安装前轴承座4和后轴承座8，所述前轴承座4的外端设置有前压盖2，所述后轴承座8的外端设置有后压盖9，所述电机主轴1分别通过设置在前轴承座4上的前轴承3和后轴承座8上的后轴承7安装在电机外壳5内，所述电机外壳5的内壁安装有定子组件6，且所述定子组件6与电机转子12相对应，使用时，将转子先装在薄壁套11上，将两端的弹性锥套13和压紧环14装好，然后将电机转子12装在电机主轴1上，拧紧两端的拉紧螺钉10，楔形的压紧环14使得薄壁套11发生弹性变形，从而使薄壁套11紧固在电机主轴1上，并胀紧套在其外边的电机转子12。使得电机转子12和电机主轴1的联接更加紧固，并且能够使电机转子12的拆卸更加容易、方便，为实际的生产带来了很大的便利。所述薄壁套11的长度超出电机转子12的长度，从而为安装薄壁套11时留有足够的余量，起到更好的紧固作用。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。