[发明专利]一种立式磁力驱动料浆泵

说明书

技术领域

本发明涉及到泵，特别是涉及到一种立式磁力驱动料浆泵。

背景技术

立式磁力驱动料浆泵广泛适用于化工、石油、炼化、制药、制酸等领域的生产流程中输送含固量高的介质，高含气的介质、接近沸点的介质、有毒有害的介质、易燃易爆的介质和腐蚀性的介质，特别是适用于TiCl4浆液及其他浆液介质的输送和需干运转的工况，是理想的环保型化工设备。但目前的立式磁力驱动液下泵存在着泵的磨损率高、使用寿命短、泄漏、运行不稳定、电磁涡流热量高消磁退磁的现象。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种立式磁力驱动料浆泵，它能很好地克服以上产品目前所存在的问题。本发明的目的是这样实现的，一种立式磁力驱动料浆泵，包括隔离套、氮气接口、内磁转子组件所组成，其特征在于：泵体与泵盖形成的内腔中设置有叶轮，所述的叶轮背面设置了副叶轮，叶轮套在轴的下端并由锁紧螺钉紧固；泵体的左边设置有出液管，泵体的上端与接管联接；接管的右端设置有冲洗管口闷盖；接管的上端与轴接触处设置有油封，与轴承座联接处设置有O型圈；轴承座的下方内腔中设置有圆螺母、轴承A，轴承座右边壁中设置有氮气通道，轴承座的上方内腔中设置有轴承B，并由轴承套压紧；轴承座上方与电机支架联接，在电机支架内腔中从下至上分别设置有内磁转子组件、隔离套、外磁转子组件；电机支架上方设置有电机。本发明以静轴封取代动轴封，使泵的过流部件完全处于密封状态无泄漏。采用特种密集型、聚磁式、推拉磁路耦合的磁力驱动装置，具有结构紧凑、体积小、转矩大、磁传动效率高、运行稳定可靠等优点。采用特殊材料的非金属隔离套，消除了电磁涡流热量及消磁退磁现象。轴承座内采用无脂润滑轴承，同时轴承间采用氮气密封，防止了介质蒸汽外泄，泵可以干运行，降低了泵的磨损率和故障率，延长了泵的使用寿命。主叶轮背面设置了副叶轮，降低了泵运行中的叶轮背压，同时采用独特的轴向力平衡泵的轴向力，少量剩余部分轴向力由无脂润滑轴承承受，大幅度的提高了泵运行的可靠性及稳定性。  

 附图说明

      图1是本发明结构示意图；

1.锁紧螺钉，  2.叶轮，  3.出液管，  4.油封，  5.O型圈，  6. 圆螺母，  7.轴承A，  8. 轴承B，  9.安装底板，  10.电机， 11.外磁转子组件，  12.电机支架，  13.隔离套，  14.氮气接口，  15.内磁转子组件，  16.轴承套，  17.轴承座，  18.轴，  19.接管，  20.冲洗管口闷盖，  21.泵盖，  22.泵体，  23.过滤网。

具体实施方式：下面结合附图对本发明作进一步说明；

一种立式磁力驱动料浆泵，包括隔离套13、氮气接口14、内磁转子组件15所组成，其特征在于：泵体22与泵盖21形成的内腔中设置有叶轮2，所述的叶轮2背面设置了副叶轮，叶轮2套在轴18的下端并由锁紧螺钉1紧固；泵体22的左边设置有出液管3，泵体22的上端与接管19联接；接管19的右端设置有冲洗管口闷盖20；接管19的上端与轴18接触处设置有油封4，与轴承座17联接处设置有O型圈5；轴承座17的下方内腔中设置有圆螺母6、轴承A7，轴承座17右边壁中设置有氮气通道，轴承座17的上方内腔中设置有轴承B8，并由轴承套13压紧；轴承座17上方与电机支架12联接，在电机支架12内腔中从下至上分别设置有内磁转子组件15、隔离套13、外磁转子组件11；电机支架12上方设置有电机10。具体实施时，电机与外磁转子组件组成驱动部件，叶轮与内磁转子组件组成从动部件，在内磁转子组件、外磁转子组件之间磁极的斥力和吸力组成推拉合力直接带动内磁转子、泵轴和叶轮同步转动，通过叶轮的旋转把介质吸入从泵的出液管口输送出去。