[发明专利]通信设备生产测试方法及其测试系统无效
申请号: | 201010546416.5 | 申请日: | 2010-11-17 |
公开(公告)号: | CN102012854A | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 关新莉;王浩;曹生法 | 申请(专利权)人: | 太仓市同维电子有限公司 |
主分类号: | G06F11/22 | 分类号: | G06F11/22 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 范晴 |
地址: | 215412 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 通信 设备 生产 测试 方法 及其 系统 | ||
技术领域
本发明属于通信设备测试技术领域,具体涉及一种通信设备生产测试方法。
背景技术
如今的通信设备越来越复杂,竞争压力日趋增大,利润空间被压的越来越低。面对缩小的利润,制造商如何在降低生产测试成本的同时如测试设备的成本,测试时间等,又能很好的对测试结果进行实时管控是个值得思考的问题。一方面,如果生产质量管控不好,残次品就有可能流到使用者手中,导致索赔或退货,直接影响到企业的形象;另一方面,如果测试设备成本一直居高不,生产效率提高不上来,利润就就会很低,公司就会赚不到钱,实现不了公司的利润目标。
目前业内制造商在生产管控这一环节,大多是通过在通信设备上贴条形码,测试的时候作业人员通过用2D或3D扫描抢扫到测试工具里,然后进行开机测试。测试完成后测试工具的程序按照扫描的条码生成一个测试结果文档,然后上传到服务器或数据库;如果测试发现不良,继续通过贴标签或人工做记录。这种方式其缺陷表现在:
a)需要用扫描枪。这增加了企业的设备成本。
b)需要人工去扫描经常会出现的问题:扫描枪通常会对作业人员扫描的手法有要求,需要熟练技术的操作人员。一般作业人员经常会出现尝试了多个角度以后才能扫描成功,直接浪费测试时间。
c)错误率比较高:由于需要大量的人力参与,如果设备内部的序列信息与产品外边贴的序列信息不一致,上传到服务器的数据就会错误,需要进一步进行纠错程序。如果不良品上的标签丢失,就需要重新测试去定位不良问题;
所以说,考虑完全、防呆设计优良的设备生产测试成了各个通信设备公司一个比较关心的问题。本发明因此而来。
发明内容
本发明目的在于提供一种通信设备生产测试方法,解决了现有技术中通信设备进行测试时人工参与比较多导致测试效率低下、成品不良率较高等问题。
为了解决现有技术中的这些问题,本发明提供的技术方案是:
一种通信设备生产测试方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:
(1)在通信设备的存储器内预先写入通信设备的序列信息、进行测试的下工位信息;测试工具内预先约定测试工位信息,并与测试数据库连接传输信息;
(2)测试工具读取通信设备存储的通信设备的序列信息、进行测试的下工位信息,通过进行测试的下工位信息与测试工具预定的测试工位信息进行匹配;根据匹配的结果进行通信设备的测试工序与否。
优选的,所述步骤(2)中当测试工具预定的测试工位信息与通信设备存储的下工位信息匹配时,执行测试工序,测试完后保存读取序列信息设备测试信息和测试结果并上传测试数据库内,测试工具将下一步的测试工位信息写入通讯设备,通信设备流转到下一测试工序进行循环测试。
优选的,所述步骤(2)当测试工具预定的测试工位信息与通信设备存储的下工位信息不匹配时,则报错,拦截测试工序并提示操作人员,测试工具在通信设备内写入不良品维修站的工位信息,通信设备转入不良品维修站。
优选的,所述步骤(2)当测试工具不能读取通信设备存储的下工位信息时,则拦截测试工序并提示操作人员,通信设备直接转入不良品维修站。
优选的,所述通信设备的序列信息、进行测试的下工位信息预先写入通信设备的FLASH存储器内。
本发明的另一目的在于提供一种通信设备生产轮转测试系统,包括通信设备、测试工具和与测试工具连接传输信息的测试数据库,其特征在于所述测试工具预先约定测试工位信息,通信设备的存储器内预先写入通信设备的序列信息、进行测试的下工位信息;测试工具读取通信设备存储的通信设备的序列信息、进行测试的下工位信息,并与预定的测试工位信息进行匹配,根据匹配的结果进行测试工序,并上报给测试数据库或不进行测试,通信设备进入不良品维修站。
更为具体的,本发明通信设备生产测试系统进行应用时,包括如下步骤:设备在第一次开机时,向FLASH指定地址写入序列信息,事先约定的工位信息及测试状态信息;设备在下一测试工位从FLASH指定地址读取序列信息及判断是否与约定工位值匹配,如果匹配就执行测试,测试完后保存序列信息设备测试信息及上传数据库;如果不匹配就拦截,提示操作员;另外不良品维修时可以直接从FLASH里读出测试不良信息。
本发明解决了无线通信设备行业生产管控的问题,具体可以按照如下步骤进行:
a)设备在第一次开机测试的时候,向FLASH指定地址写入序列信息,测试结果和事先约定的下工位信息(例如:程序事先约定测试成功时,下一工位为3,如果测试失败,下一工位为0(不良品维修站));
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