[发明专利]一种淀粉微球的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种载体淀粉微球，具体涉及一种淀粉微球的制备方法。

背景技术

现有技术中载体用淀粉微球，多为微孔淀粉微球，其表面呈现多孔状，微孔布满整个淀粉颗粒表面并由表面向中心深入，作为药物载体，可以控制药物的缓释速度，但是随着制备方法的不用，将直接导致淀粉微球作为载体的缓释效果。

目前关于淀粉微球的制备方法主要有酶解法，其制备工艺是原淀粉在合适PH值范围下酶解、离心、洗涤、脱酶、干燥等步骤，得到多孔淀粉微球。酶解法制备的微孔淀粉的影响因素较多，如过高或过低PH值将导致微孔化率的变化较大；另外，原淀粉的粒径大小都直接影响到淀粉的孔径深度与密度，从而直接影响了淀粉微球作为载体的缓释效果。

酸解法作为淀粉微球另外一种制备方法，其原理是利用淀粉颗粒固有的非晶区弱耐酸性，在一定温度及盐酸强烈作用下，在非晶区由表及里发生水解而形成微孔淀粉。由于淀粉非晶区的无序性，水解的微孔大小不一，深浅不一，分散不均匀，这也直接影响了淀粉微球作为载体的缓释效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种制备工艺较为简便的制备方法。

本发明采用的技术方案如下；

一种淀粉微球的制备方法，包括以下步骤：

①将植物淀粉与水混合，配制质量百分浓度为20～70％的植物淀粉乳液；

②将增稠剂与水混合，在1000～5000转/分的搅拌转速下，升温至40～80℃，配制质量百分浓度为2～15％的增稠剂溶液；

③调整增稠剂溶液温度至50～65℃，在1000～5000转/分的搅拌转速下，将植物淀粉乳液缓慢加入至增稠剂溶液中，植物淀粉乳液加入后，调整温度至65～80℃，恒温搅拌10～30分钟，静置，自然冷却，弃上清液，洗涤、干燥。

步骤①中的植物淀粉乳液浓度优选为30～50％。

步骤①中的植物淀粉为木薯淀粉、山芋淀粉、马铃薯淀粉、山药淀粉、藕淀粉或葛根淀粉中的一种或多种。

步骤②中的增稠剂为环糊精、黄原胶、琼脂、海藻酸钠、羧甲基纤维素钠或羟丙基甲基纤维素中的一种或多种。

增稠剂还可以选择聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸或聚丙烯酰胺中的一种或多种。

本发明公开的淀粉微球的制备方法，是将植物淀粉乳液在水溶性增稠剂的作用下，与糊化临界温度搅拌中强行将淀粉的分子溶解，以增稠剂为核、淀粉分子重新结晶为球形状态，干燥时由于球体核心内的增稠剂失水而形成圆球形腔体，制备的淀粉微球粒径大小因淀粉糊化温度、直链分子比例及增稠剂浓度而不同。

本发明技术方案中，配制植物淀粉乳液的作用主要是使淀粉易于流动，且方便添加操作，当浓度低于20％时，淀粉乳液较稀，不利于生产成本的控制；当浓度高于70％时，淀粉乳液较稠，不利于添加操作。本发明技术方案植物淀粉乳液浓度优选为30～50％最为理想。

对于淀粉微球的制备方法中，控制搅拌速率为1000～5000转/分是必不可少的条件，搅拌速度过低，将导致成球效果不理想，且在配制溶液较粘稠的情况下，将会导致搅拌不力。

根据所制备的淀粉微球的种类，植物淀粉选择木薯淀粉、山芋淀粉、马铃薯淀粉、山药淀粉、藕淀粉或葛根淀粉中的一种或多种任意组合。

制备可食用类淀粉微球时，增稠剂应选择食品类或食品级类环糊精、黄原胶、琼脂、海藻酸钠、羧甲基纤维素钠或羟丙基甲基纤维素中的一种或多种任意组合。制备的可食用类淀粉微球，可适用药品、化妆品、食品改性剂等领域，尤其在药品领域，可以使药物的缓释效果大大加强。

淀粉微球的另一方面应用，主要在于油墨、造纸等行业。此类淀粉微球制备所使用的增稠剂为聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸或聚丙烯酰胺中的一种或多种任意组合。

本发明专利申请公开了一种淀粉微球的制备方法，所制备的淀粉微球，具有独特的结构特征，表面光滑、内部空心，表面分布有一个或数个纳米级微孔，壁厚均匀，粒径为10～100μm，壁厚为1～10μm，可以成为很强的药物携带体，内部空心结构使得药物的缓释效果更加明显。

本发明淀粉微球制备方法，原料均为市售淀粉及增稠剂，简单易得，采用的制备工艺简单，无需复杂繁琐的调节PH值等工艺操作，制备的淀粉微球广泛的应用于食品、药品、化妆品、食品改性剂、油墨和造纸等行业。

附图说明

图1所示是本发明实施例1制备的淀粉微球电镜图片。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步的说明，但是这些实施例不得用于解释用于对本发明保护范围的限制。