[发明专利]双断点万能式断路器

说明书

技术领域

 本发明涉及一种万能式断路器，具体涉及一种双断点万能式断路器。

背景技术

万能式断路器用来分配电能和保护线路及电源设备的过载、欠电压、短路等，在正常的条件下，可作为线路的不频繁转换之用。决定万能式断路器性能的主要技术性能是额定极限短路分断能力Icu、额定运行短路分断能力Ics和额定短路时耐受电流Icw，日前各企业创新各种原理、结构，采用各种技术来提高断路器上述的主要技术性能，无论从提高低压电器技术水平方面还是提高低压电器制造企业的市场效力方面都是十分必要的。现有的万能式断路器为单断点结构，操作机构中的转轴旋转带动动触头转动，进而实现动触头与静触头的接触与分离，静触头与母线排连接，动触头通过辫子线与负载连接，动触头的结构复杂，安装拆卸不方便，分断能力低。

发明内容

为了克服现有万能式断路器动静触头系统采用单断点结构进一步提高分断能力十分困难的问题。本发明提供一种双断点万能式断路器，该双断点万能式断路器的动触头采用双断点结构并且形成模块化，组合化，可进一步提高分断能力，同时实现零飞弧。

本发明的技术方案是：该双断点万能式断路器包括座体、操作机构、动触头支持、动触头及灭弧室，操作机构中设有转轴，所述的转轴上固定有凸轮悬臂，动触头安装在动触头支持上，座体内固定有上、下静触头，动触头上设有分别与上、下静触头相对应的2个触点，座体的侧壁设有直线导槽，动触头支持的两侧设有置于直线导槽内的直线导向轴，动触头支持与凸轮悬臂相连，使凸轮悬臂的旋转能够驱动动触头支持直线运动。

所述的凸轮悬臂上开有圆弧形通孔，动触头支持上设有销轴，所述的销轴穿过圆弧形通孔并能够沿圆弧形通孔滑动，凸轮悬臂转动通过销轴带动动触头支持沿直线导槽直线运动。

所述的动触头由多片相互平行的触片叠装在至少2个定位轴上，动触头与动触头支持通过两侧的导向轴夹板连接，导向轴夹板上设有与定位轴相对应的腰形孔及直线导向轴，定位轴的两端位于腰形孔内并能滑动，动触头支持上设有与动触头上的触片相吻合的隔片，各触片处于隔片之间，各触片与动触头支持之间均置有弹簧。

所述的动触头支持上设有凹槽及拔销孔，所述的凸轮悬臂一边与机构主轴相连接，一边置于凹槽内，销轴由拔销孔一侧的凹槽侧壁穿入并穿过凸轮悬臂且销轴的前端置于凹槽的另一侧壁，销轴的外侧设有锁定弹簧。

所述的动触头上固定有隔弧片座，隔弧片座上安装有隔弧片，所述的隔弧片为绝缘材料且其板面上设有筛孔，所述的隔弧片位于上、下静触头之间。

所述的隔弧片座上设有“T”型槽，隔弧片吻合插接在“T”型槽内。

所述的灭弧室为上下2个且分别与动触头相对应，灭弧室包括灭弧栅片，灭弧栅片上对应动触头的一端呈“V”型且其“V”型槽口的两边为渐开线状，相邻的灭弧栅片的“V”型槽口处凹凸交错构成迷宫结构。

所述的灭弧室上设有绝缘隔弧板及金属隔弧板，绝缘隔弧板为绝缘材料、金属隔弧板为金属材料且其板面上均设有筛孔。

所述的绝缘隔弧板与金属隔弧板平行设置，绝缘隔弧板为2个，金属隔弧板为1个，绝缘隔弧板在灭弧室的外侧且距离灭弧栅片较近。

所述的座体上的直线导槽内镶嵌有导槽镶件。

本发明具有如下有益效果：由于采取上述方案，采用动触头直线运动的方式实现动触头与上、下静触头的闭合和分断，简化了动触头的结构，使动触头能够形成模块化，组合化，同时采用双触点结构的动触头及上、下静触头，提高了断路器的分断能力；由于在座体内设有直线导槽，动触头支持上的直线导向轴在直线导槽内，使得动触头在座体内能够平稳地直线运动。

附图说明

附图1是本发明的结构剖视图。

附图2是图1中A1-A1的结构剖视图。

附图3是图2中B处放大图。

附图4是图1中A2-A2的结构剖视图。

附图5是图2中A3-A3的结构剖视图。

附图6是图1中动触头4的立体结构安装图。

附图7是图1中动触头支持3与动触头4的立体结构分解图。

附图8是图1中动触头支持3与凸轮悬臂7的连接结构剖视图。

附图9是图1中灭弧室5的的立体结构图。