[发明专利]一种煤焦油油品配制工艺及装置

权利要求书

1.一种煤焦油油品配制工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1)焦油蒸馏装置来的300℃-400℃沥青首先通过沥青气化冷却器中冷却，然后进入油品配制槽；与来自重质油槽的蒽油混配，沥青与蒽油的重量比例为(1-6)∶1；

2)在油品配制槽中设有搅拌器，将沥青与蒽油混合均匀，混配的成品油经配油泵抽出，部分成品油去成品油槽，部分成品油循环回至沥青气化冷却器，循环的成品油与去成品油槽的成品油重量比例为(0.5-5)∶1；配制槽液位通过调节采出成品油流量控制，产生的烟气经油品配制槽沥青烟气出口排出；

3)油品配制槽排出的沥青烟气首先经沥青烟气冷凝冷却器冷却，然后再送去排气洗净塔。

2.根据权利要求1所述的一种煤焦油油品配制工艺，其特征在于，通过沥青气化冷却器冷却后的沥青温度为200℃-250℃。

3.根据权利要求1或2所述的一种煤焦油油品配制工艺，其特征在于，沥青与蒽油采用连续进料方式进入油品配制槽。

4.根据权利要求1或2所述的一种煤焦油油品配制工艺，其特征在于，所述的沥青气化冷却器采用液位和压力监控，根据冷却后沥青温度，控制循环冷却水流量。

5.实现权利要求1所述煤焦油油品配制工艺的装置，其特征在于，包括沥青气化冷却器、油品配制槽、配油泵、沥青烟气冷凝冷却器，沥青气化冷却器通过连接管道与油品配制槽沥青入口相连接，油品配制槽配成油出口通过连接管道与成品油槽连接，油品配制槽配成油出口的连接管道上设有配油泵；油品配制槽的沥青烟气出口通过连接通道与排气洗净塔相连接，油品配制槽的沥青烟气出口连接通道上设有沥青烟气冷凝冷却器。

6.根据权利要求5所述煤焦油油品配制装置，其特征在于，所述的油品配制槽槽体采用上下封头结构。

7.根据权利要求5或6所述煤焦油油品配制装置，其特征在于，所述的油品配制槽槽体上部设有安全排泄口。

8.根据权利要求5或6所述煤焦油油品配制装置，其特征在于，所述的油品配制槽槽体采用外盘加热管形式。