[发明专利]翻转机

说明书

技术领域

本发明涉及一种翻转机。

背景技术

在许多行业中，通常需要对工件进行翻转操作，此时，就会用到翻转机。当所需反转的工件较重较大时，需要翻转机传递更大的动力，同时，在结构布局方面考虑机体自身的重力平衡问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够传递较大动力的翻转机。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种翻转机，包括机架、驱动装置、传动装置、设置在所述的传动装置两端的翻转装置，所述的驱动装置通过所述的传动装置带动所述的翻转装置工作，所述的驱动装置包括电机、减速机；

所述的传动装置包括齿轮轴、套设在所述的的齿轮轴上的小齿轮、主轴、套设在所述的主轴上的大齿轮，所述的小齿轮与所述的大齿轮相啮合，所述的齿轮轴的一端通过联轴器连接在所述的电机的输出轴上，所述的齿轮轴的另一端连接在所述的减速机上；所述的翻转装置设置在所述的主轴的两端；

所述的机架内固定设置有具有容腔的支撑架，所述的大齿轮、所述的小齿轮位于所述的容腔中，所述的齿轮轴、所述的主轴穿过所述的容腔；所述支撑架上靠近所述的电机的一侧设置有第一轴承座，所述的第一轴承座上设置有第一轴承，所述的齿轮轴安装在所述的第一轴承中；所述的支架上还设置有一对第二轴承座，所述的第二轴承座上设置有第二轴承，所述的主轴安装在所述的第二轴承中。

优选的，所述的机架的靠近所述的主轴的两端部设置有一对第三轴承座，所述的第三轴承座上设置有第三轴承，所述的主轴安装在所述的第三轴承中。

优选的，所述的机架的两端部设置有一对前盖，所述的前盖上设置有第四轴承，所述的主轴的两端部安装在所述的第四轴承中。

优选的，所述的第一轴承、所述的第二轴承为深沟球轴承。

优选的，所述的第三轴承为调心球轴承。

优选的，所述的第四轴承为调心球轴承。

优选的，所述的翻转机构包括设置在所述的主轴两端部的起重链轮，所述的起重链轮上设置有起重链条。

优选的，所述的机架的上部平行设置有一对挂环，所述的一对挂环之间设置有钩轴。

优选的，所述的主轴为花键轴。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

由于本发明的传动装置能够传递较大的动力，因此，本翻转机适用于翻转重量较大的工件。

附图说明

附图1为本发明的翻转机的主视剖视图；

附图2为本发明的翻转机的A-A剖视图；

附图3为本发明的翻转机的B部放大视图。

以上附图中：1、机架；2、电机；3、减速机；4、齿轮轴；5、小齿轮；6、主轴；7、大齿轮；8、联轴器；9、支撑架；10、第一轴承座；11、第一轴承；12、第二轴承座；13、第二轴承；14、第三轴承座；15、第三轴承；16、前盖；17、第四轴承；18、起重链轮；19、起重链条；20、挂环；21、钩轴；22、电控箱。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：参见附图1和附图2所示。

一种翻转机，包括机架1、驱动装置、传动装置、设置在传动装置两端的翻转装置，驱动装置通过传动装置带动翻转装置工作，驱动装置包括电机2、减速机3；

传动装置包括齿轮轴4、套设在的齿轮轴4上的小齿轮5、主轴6、套设在主轴6上的大齿轮7，主轴6为花键轴，小齿轮5与大齿轮7相啮合，齿轮轴4的一端通过联轴器8连接在电机2的输出轴上，齿轮轴4的另一端连接在减速机3上；翻转装置设置在主轴6的两端；

机架1内固定设置有具有容腔的支撑架9，大齿轮7、小齿轮5位于容腔中，齿轮轴4、主轴6穿过容腔；所述支撑架9上靠近电机2的一侧设置有第 一轴承座10，第一轴承座10上设置有第一轴承11，齿轮轴4安装在第一轴承中11；支架9上还设置有一对第二轴承座12，第二轴承座12上设置有第二轴承13，主轴6安装在第二轴承13中；第一轴承11、第二轴承13为深沟球轴承。

机架1的靠近主轴6的两端部设置有一对第三轴承座14，第三轴承座14上设置有第三轴承15，主轴6安装在第三轴承15中；机架1的两端部设置有一对前盖16，前盖16上设置有第四轴承17，主轴9的两端部安装在第四轴承17中；第三轴承15、第四轴承17为调心球轴承。

翻转机构包括设置在主轴9两端部的起重链轮18，起重链轮18上设置有起重链条19。

机架1的上部平行设置有一对挂环20，一对挂环20之间设置有钩轴21。