[发明专利]双级弹簧复位风缸无效
申请号: | 201010541408.1 | 申请日: | 2010-11-12 |
公开(公告)号: | CN102032235A | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
发明(设计)人: | 潘苛;王祖亭;季金;栗明柱;田景志 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨轨道交通装备有限责任公司 |
主分类号: | F15B15/08 | 分类号: | F15B15/08 |
代理公司: | 哈尔滨东方专利事务所 23118 | 代理人: | 陈晓光 |
地址: | 150010 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹簧 复位 | ||
技术领域:
本发明涉及一种铁路自翻车的倾翻风缸,具体涉及一种双级弹簧复位风缸。
背景技术:
据使用单位反馈的信息获知,自翻车在车辆倾翻卸货完成后,自翻车靠自重复位比较困难。现有的单向风缸活塞杆复位困难,用双向风缸后风控管路布局难。
发明内容:
本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种双级弹簧复位风缸,能够解决自翻车倾翻工作后复位难的问题。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
双级弹簧复位风缸,其组成包括:风缸外套,所述的风缸外套上部连接两半凸圆盘,所述的风缸外套下部具有进风口,所述的风缸外套的内部装有外活塞,所述的外活塞内部装有活塞杆,所述的活塞杆外围装有弹簧,所述的活塞杆下端连接内活塞,所述的活塞杆上端通过销轴连接风缸顶铁。
有益效果:
1.本发明活塞杆外围装有弹簧后,在风缸活塞杆完全顶出后,当底部排风时靠弹簧的弹力可使活塞杆下移,弹力消失后靠自翻车的自重即可使车辆复位;风缸初始顶起状态时,弹簧不压缩,即自翻车在倾翻37°时弹簧开始压缩,此时倾翻作业已不需要风缸的推力,也就是说弹簧对自翻车倾翻时不造成阻力。单个风缸弹簧推力最大可达到2750Kg,完全可以解决自翻车倾翻工作后的复位问题,又避免便用双向风缸后带来的风控管路布局难的问题。
附图说明:
附图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式:
实施例1:
双级弹簧复位风缸,其组成包括:风缸外套1,所述的风缸外套上部连接两半凸圆盘6,所述的风缸外套下部具有进风口9,所述的风缸外套的内部装有外活塞5,所述的外活塞内部装有活塞杆4,所述的活塞杆4外围装有弹簧7,所述的活塞杆下端连接内活塞8,所述的活塞杆上端通过销轴3连接风缸顶铁2。
工作过程:
1、车箱倾翻:操作阀门转至进风档,压缩空气从风缸外套底部进风口9充入风缸,随着压缩空气压力增大到可以克服车箱的重力阻力时,外活塞5、内活塞8以及与之相连的活塞杆4、弹簧7、顶铁2开始向上移动,从而带动与顶铁2连接的车箱向上起升并向另一侧翻转。当外活塞5起升到与凸圆盘6接触时,外活塞即停止动作,此时内活塞8以及与之相连的活塞杆4、弹簧7、顶铁2继续上升。车箱倾翻约30°时,将操作阀门转至中间位置,此时靠车箱的惯性即可使车箱继续进行翻转。当车箱倾翻约37°时弹簧7开始压缩,当内活塞8起升到与外活塞5定位挡接触时,风缸动作结束,此时车箱倾翻约45°,将货物全部卸出。
2、车箱及风缸复位:当货物全部卸出后,将操作阀门转至排风档,在车箱的自重及弹簧7的弹力共同作用下,车箱即可带动顶铁2逐步将车箱及风缸恢复原位。
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