[发明专利]一种桩机减速器的冷却润滑系统及冷却润滑方法无效
| 申请号: | 201010541184.4 | 申请日: | 2010-11-12 |
| 公开(公告)号: | CN101985974A | 公开(公告)日: | 2011-03-16 |
| 发明(设计)人: | 胡其金;李永国 | 申请(专利权)人: | 洛阳舒诚机械设备有限公司 |
| 主分类号: | F16H57/04 | 分类号: | F16H57/04;E02D7/14 |
| 代理公司: | 洛阳市凯旋专利事务所 41112 | 代理人: | 陆君 |
| 地址: | 471822 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 减速器 冷却 润滑 系统 方法 | ||
技术领域
本发明涉及桩机减速器润滑技术领域,尤其涉及一种桩机减速器的冷却润滑系统及冷却润滑方法。
背景技术
目前,公知的桩机专用三环减速器没有强制润滑系统,输出轴承靠人工不定时的注入二硫化钼进行润滑,输入轴承靠正常工作时飞溅机油进行润滑,由于桩机专用三环减速器的结构为输入轴承在油面之上和内部齿轮、齿板的工作原理导致输入轴承经常处于缺油状态,工作时出现轴承和输入轴温升剧烈,导致轴承抱死我发工作。
发明内容
为了克服现有桩机的减速器正常工作时输出轴承、输入轴承的润滑不足,内部润滑油进入杂物后无法过滤,减速器温度升高后无法降温的问题,本发明提供一种桩机减速器的冷却润滑系统及冷却润滑方法,该润滑系统不仅能强制润滑减速机输入和输出轴承。而且还能过滤和冷却润滑油,让润滑油干净无杂物并让润滑油处于常温下润滑桩机专用三环减速器。
为实现上述发明,本发明采用如下所述的技术方案:
一种桩机减速器的冷却润滑系统,具有润滑减速器的输入轴轴承a、减速器的输入轴轴承b、减速器的输出轴轴承的输油管,所述输入轴轴承a输油管连接的二通管与输出轴轴承输油管连接的三通管、输入轴轴承b输油管连接的三通管经油管串联,三通管通过箱体进油管道连通冷却器;所述冷却器通过过滤器经中间管路与油泵连通,油泵的输入端通过箱体出油管路与减速器的箱体下端阀门连通。
一种桩机减速器的冷却润滑系统,所述油泵由齿轮泵与减速器输入轴构成,所述齿轮泵位于箱体的下方,齿轮泵的输入轴穿过箱体的底板与减速器输入轴的底端同心固定连接。
一种桩机减速器的冷却润滑系统,所述油泵由齿轮泵与电机构成。
一种桩机减速器的冷却润滑系统,所述冷却器为风冷式冷却器,由风机构成。
一种桩机减速器的冷却润滑系统,所述过滤器由磁性过滤器和滤网过滤器组成,或为磁性过滤器,或为滤网过滤器。
一种桩机减速器的冷却润滑方法,其步骤如下:
1、将减速器箱体下端盖加工一个孔,然后将油泵的输入轴伸到减速器箱体内部和减速器输入轴轴端开槽连接,减速器输入轴带动油泵,油泵工作将减速器箱体下端的润滑油通过阀门和箱体出油管路吸入油泵;
2、油泵输出端通过中间管路进入过滤器过滤,过滤后的润滑油流入冷却器冷却;
3、经过冷却器冷却后的润滑油进入减速器箱体上端的三通管输油,一路润滑油流入减速器输入轴轴承润滑,一路润滑油流入减速器输出轴轴承润滑,另一路润滑油流入减速器输入轴轴承润滑;
4、减速器输入轴轴承、减速器输出轴轴承、减速器输入轴轴承润滑后的润滑油,回流入减速器箱体,完成一个循环的回路;一个循环回路的时间为8-10分钟。
一种桩机减速器的冷却润滑方法,所述三通管输出油温为40℃至43℃。
由于采用如上所述的技术方案,本发明具有如下优越性:
一种桩机减速器的冷却润滑系统及冷却润滑方法,能够使轴承得到充分润滑,提高内齿环板、外齿齿轮、轴承、密封圈等的使用寿命。该冷却润滑系统流量大,工作可靠,8-10分钟润滑油能全部过滤并冷却一次,通过过滤和冷却后的润滑油分配给减速机输入轴承和输出轴承润滑。该润滑系统不仅能强制润滑减速机输入和输出轴承。而且还能过滤和冷却润滑油,让润滑油干净无杂物并让润滑油处于常温下润滑桩机专用三环减速器。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的桩机用减速机强制润滑系统原理图。
图2是桩机通过输入轴驱动润滑系统的减速机结构的剖面图。
图3是图2的俯视图;
图4是图3的A-A向视图;
图5是图2的I处放大视图;
图6是是桩机通过电机驱动润滑系统的减速机结构的剖面图。
图中1. 减速器输入轴 ,2.阀门,3.油泵 ,4.箱体出油管路,5.中间管路,6.过滤器 ,7. 冷却器 ,8.三通管,9. 三通管,10. 二通管, 11.输入轴轴承a,12. 箱体进油管道,13.输出轴轴承,14.输入轴轴承b,15. 箱体。
具体实施方式
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