[发明专利]沉淀池浮渣自动收集器无效
| 申请号: | 201010540393.7 | 申请日: | 2010-11-11 |
| 公开(公告)号: | CN101972561A | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
| 发明(设计)人: | 韩洪军;周飞祥;欧阳力;张怡 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
| 主分类号: | B01D21/02 | 分类号: | B01D21/02;B01D21/24 |
| 代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 牟永林 |
| 地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 沉淀 浮渣 自动 收集 | ||
技术领域
本发明涉及一种沉淀池浮渣自动收集器,属于污水处理技术领域。
背景技术
污水处理的过程中,在初沉池和二沉池水面容易形成大量的浮渣堆积,尤其在夏天,天气炎热,浮渣会产生有毒有害的恶臭气味,造成对周围环境的严重污染,危害工人的身体健康。
浮渣的主要成分是气泡以及漂浮物,其中含有大量的有机物,该有机物包括气泡吸附的有机物、气泡内的挥发性有机物以及微生物的代谢产物。目前在水处理领域,对于浮渣的处理,一直没有非常有效的方法。通常采用投加消泡剂法、水冲法和生物厌氧消化法等进行处理,这几种方法都存在着一定的问题。投加消泡剂法一方面会造成水被二次污染的可能,同时又可能对生物处理工艺中的生物的生长造成影响;水冲法是直接将浮渣打碎,这种方法并没有达到真正减少浮渣的目的,并且在对饮用水的处理中,直接将浮渣打回处理完的水中是不合适的,会造成饮用水的二次污染;厌氧消化法是先收集浮渣,然后将浮渣排入浓缩池,由于浓缩池内又会有一部分浮渣很难沉淀,这部分不易沉淀的浮渣漂在池子上面,又会给运行管理带来很多麻烦。上述存在的问题,都需要产生新的有效的方法来去除浮渣。
现有的平流沉淀池利用水流的特性,设置了浮渣去除槽,它虽然会起到一定的作用,但是不能将浮渣彻底清除。目前在污水处理中采用较多的辐流式沉淀池,它通过在出水堰前设挡板,来拦截浮渣,这种方法是治标不治本,反而容易造成浮渣在挡板附近的堆积。
中国专利《利用直流高压脉冲放电去除水处理过程中产生浮渣的方法》,公开号为CN1673112,公开日为2005.09.28,通过高压脉冲放电作用将水处理过程中产生的浮渣打碎并降解,这种方法利用高压脉冲放电技术,能耗较大,使整个系统成本过高。
中国专利《二沉池刮泥机的刮渣装置》,公开号为CN2892234,公开日为2007.04.25,通过在二沉池刮泥机的行车梁上固定安装一个长方形刮板,来刮除二沉池内圈出水堰与出水挡板之间水槽水面上的浮萍和其他浮渣;中国专利《二沉池配水渠道浮渣清除器》,公开号为CN201010543,公开日为2008.01.23,它通过设置活动的括渣板,来及时清除配水渠道的浮渣。但是上述两种装置都只能清除二沉池局部的浮渣,具有很大的局限性。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有污水中浮渣的处理装置除渣效率低的问题,提供一种沉淀池浮渣自动收集器。
本发明包括机体、转轮刷、刮板、集渣斗、转轮驱动装置、主悬梁、信号发射器和信号接收器,
机体由位于前端的敞口仓段和位于后端的密闭仓段组成,
转轮刷的转轴通过支架固定在机体前,刮板固定于敞口仓段的前端开口处,所述刮板的一个侧边与转轮刷等长,并且该侧边与转轮刷的圆筒形侧壁相切,并与转轮刷的轴向平行,所述刮板的侧边与转轮刷紧密接触,
转轮驱动装置设置在密闭仓段内,用来驱动转轮刷的旋转,
集渣斗设置在敞口仓段内,所述集渣斗的开口与刮板的位置相对应,
信号接收器设置在密闭仓段的外侧壁上,
机体的相对侧壁上重心位置处固定设置主悬梁;
信号接收器用于接收信号发射器发射的信号,信号接收器的转动信号输出端连接转轮驱动装置的转动信号输入端。
本发明的优点是:本发明可用于清除初沉池和二沉池的水面浮渣,它采用转动的转轮刷吸附沉淀池水面的浮渣。它使刮板与转轮刷紧密接触,随着转轮刷的转动,其上吸附的浮渣即被刮板刮下。本发明装置小巧轻便,结构简单可靠,成本较低;装置操作灵活,清渣效果好,除渣率可达99%;清渣速度快,完成一次对单个沉淀池的清渣大约只需5-10分钟;整体装置方便于通过主悬梁提升到沉淀池外部进行清洗,以及放置到其他沉淀池中进行清除浮渣,整个污水处理厂只设一台所述的沉淀池浮渣自动收集器,即能实现对污水中浮渣的清理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为本发明的信号流程框图。
具体实施方式
具体实施方式一:下面结合图1、图2和图3说明本实施方式,本实施方式包括机体1、转轮刷2、刮板3、集渣斗4、转轮驱动装置5、主悬梁6、信号发射器7和信号接收器8,
机体1由位于前端的敞口仓段1-1和位于后端的密闭仓段1-2组成,
转轮刷2的转轴通过支架1-3固定在机体1前,刮板3固定于敞口仓段1-1的前端开口处,所述刮板3的一个侧边与转轮刷2等长,并且该侧边与转轮刷2的圆筒形侧壁相切,并与转轮刷2的轴向平行,所述刮板3的侧边与转轮刷2紧密接触,
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