[发明专利]板翅式换热器翅片多刀成型模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种板翅式换热器翅片多刀成型模具。

背景技术

板翅式换热器是各类气体分离设备的热交换器，广泛应用于石油化工、航空航天等领域，板翅式换热器具有结构紧凑，重量轻，换热效率的优点，尤其是换热效率比其他换热器高30％。板翅式换热器翅片分为平直型、锯齿型、波纹型这三种基本类型，如附图12～14所示。翅片是板翅式换热器的关键部件，占整个换热器体积的80％以上，翅片的精度直接影响着板翅式换热器的换热效率及可靠、安全性能。

多年来，板翅式换热器翅片以其成型工艺复杂，制造精度要求高成为全行业技术难题，现有的翅片成型模具为单刀形式的模具，冲压出的翅片精度达不到中高压翅片的精度要求，且宽幅窄，寿命短，难以满足生产要求，而且这种模具采用弹簧的浮动脱模方式进行脱模，制造精度差。如一专利号为ZL92232151.5(公告号为CN2142762Y)的中国实用新型专利《一种异形翅片的自动连续冲模》披露了这样一种翅片成型模具。

针对前述现状，行业迫切需求高精度、大宽幅、长寿命的翅片成型模具。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种生产效率高的板翅式换热器翅片多刀成型模具，该成型模具能生产出高精度、大宽幅的板翅式换热器翅片。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种板翅式换热器翅片多刀成型模具，其由设置在冲床机架上的可分合的上模部分和下模部分构成，其特征在于：所述上模部分包括能相对冲床机架上下移动的上刀座，及与冲压机床固定且彼此水平间隔设置的上左脱模板和上右脱模板，上左脱模板和上右脱模板的底面位于同一水平面上，所述上刀座上设有上安装槽，上安装槽内至少固定有二排彼此间隔设置的上刀具，每排上刀具由两侧的上刀具夹板夹紧，上刀具夹板向下露出上刀座，上刀具向下露出上刀具夹板，所述上刀具和上刀具夹板能从上左脱模板和上右脱模板之间的间隙穿过；所述下模部分包括能相对冲床机架上下和左右移动的下刀座，及与冲压机床固定且彼此水平间隔设置的下左脱模板和下右脱模板，下左脱模板和下右脱模板的顶面位于同一水平面上，且上左脱模板和上右脱模板的底面和下左脱模板和下右脱模板的顶面之间有间距，所述下刀座上设有下安装槽，下安装槽内至少固定有二排彼此间隔设置的下刀具，每排下刀具由两侧的下刀具夹板夹紧，下刀具夹板向上露出下刀座，下刀具向上露出下刀具夹板，下刀具和下刀具夹板能从下左脱模板和下右脱模板之间的间隙穿过并能左右滑移。

上述上安装槽为沿长度方向贯穿的L形槽，所述上刀具和上刀具夹板由两上刀具垫板夹紧而置于该L形槽，所述上刀座右侧壁固定有上刀具压板，该上刀具压板将上刀具、上刀具夹板和上刀具垫板在左右方向上压紧在L形槽内，所述上刀座的前后两侧分别固定有上侧压板，该上侧压板将上刀具、上刀具夹板和上刀具垫板在前后方向上压紧在L形槽内；所述下安装槽为沿长度方向贯穿的L形槽，所述下刀具和下刀具夹板由两下刀具垫板夹紧而置于该L形槽，所述下刀座右侧壁固定有下刀具压板，该下刀具压板将下刀具、下刀具夹板和下刀具垫板在左右方向上压紧在L形槽内，所述下刀座的前后两侧分别固定有下侧压板，该下侧压板将下刀具、下刀具夹板和下刀具垫板在前后方向上压紧在L形槽内。

前述安装刀具的方式能轻松将刀具安装到刀座上，而且可根据刀具的排数，用不同厚度的刀具垫板厚度来适应，而将刀具绝对定位在刀座的安装槽内，刀具的排数可随意设定。

上述上刀具压板通过多个螺栓与上刀座右侧壁固定，螺栓的头部和上刀座右侧壁之间设有锁紧垫圈；所述下刀具压板通过多个螺栓与下刀座右侧壁固定，螺栓的头部和上刀座右侧壁之间设有锁紧垫圈；所述上侧压板通过螺栓与上刀座前后侧壁固定，螺栓的头部和上刀座前后侧壁之间设有锁紧垫圈；所述下侧压板通过螺栓与下刀座前后侧壁固定，螺栓的头部和下刀座前后侧壁之间设有锁紧垫圈。

上述上刀具压板内端面具有多条沿长度方向设置的防滑条纹；所述下刀具压板内端面具有多条沿长度方向设置的防滑条纹。刀具压板的防滑条纹能增加刀具压板与刀具垫板的摩擦力，能更好将刀具、刀具垫块压紧在安装槽内。

板翅式换热器翅片分为平直型、锯齿型、波纹型这三种基本类型，根据翅片不同的类型，上述上刀具和下刀具可以为平直状刀具，或为锯齿状刀具，或为波纹状刀具。