[发明专利]特高压绝缘熟粉云母纸的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及云母纸生产技术领域，特别涉及一种特高压绝缘熟粉云母纸的制造方法。

背景技术

云母是一种自然生成的层状硅酸盐类矿物,具有优良的物理性能和电气性以及在高温状态下仍保持以上性能的特性,它具有完全的化学惰性和不易燃性,最重要的是它具有抗高电压、耐电晕放电和防辐射的特性。因此它主要作为一种非常重要的绝缘材料广泛用于电子、电机、电讯、电器、航空、交通、仪表、冶金、建材、轻工等工业部门,以及国防和尖端工业领域。但是从云母原矿加工成片云母制品,其间的云母利用率仅在3%~10%左右, 多年积累了大量云母碎片矿渣。为了充分利用碎云母资源,云母纸应运而生。云母纸问世以来,在云母综合利用和作为电气绝缘材料的基材上做出了巨大贡献,所以云母纸制造技术与大规模集成电路、高温塑料,光导纤维并驾齐驱,被誉为对当代电气、电子工业做出贡献的四大技术。

云母纸是以碎云母片（白云母、金云母、人工合成云母）为原料, 用化学制浆或水力机械制浆在圆网造纸机较慢的车速下抄成纸卷, 再分切成卷筒纸或平板纸,云母纸保持了天然云母的优良性能,且厚度均匀、介电强度波动范围小、电晕起始电压高而稳定；其介质损耗的电压特性比片云母绝缘稳定得多,导热性良好。现有高温煅烧化学处理法生产云母纸，采用在将云母碎片高温煅烧后进行酸处理，该方法对环境污染较大。申请号为：200610021922.6的中国发明专利，公开了一种高电压生粉云母纸的制造方法，其生产工艺流程为选料、洗料、水力分剥制浆、筛分脱水、旋流分级、浓缩、配浆抄造,原料用优质白云母、洗料后在制浆机内进行一次性水力分剥,将云母原料分剥成粒状的鳞片浆液后,再经两级旋流分级器进行分级、分离出优质干浆,最后在储浆池中加水搅拌兑成浓度为6-9%的浆液,经造纸机抄造成云母纸。该方法生产的云母纸的电气强度和拉伸强度不理想，生粉工艺制得的云母纸适用于小型的电力设备，不适用于大型电力设备。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提供一种通过熟粉工艺生产云母纸的方法，通过本发明的方法生产的云母纸具有电气强度和拉伸强度好的特点。

本发明的另一目的在于提供一种特高压绝缘熟粉云母纸。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种特高压绝缘熟粉云母纸的制造方法，所述的制造方法包括以下步骤：

①云母原料筛选；本发明以白云母碎片为原料，白云母，其单晶呈假六方柱状、板状晶体，小者呈鳞片状，大者有数百平方厘米；剥分性优于其它云母， 因此宜用来制成大片鳞云母纸。白云母本身所具有的化学稳定性，耐热性、机械性能、电气性能等方面的特性，加上大鳞片云母纸的鳞片远大于一般云母纸，使其具有优良的性能；它除了一般云母应用范围，还因其优越的抗切通性、透气度高、渗透性好、且吸胶量小，适宜做少胶或中胶云母带的基材；

②高温煅烧：600~800℃，煅烧50~80分钟得云母熟料；高温煅烧用以脱去云母结构中的部分结晶水，使云母碎片沿垂直于解理面的方向膨胀、分层，质地变软；高温煅烧还可让存在于云母碎片中的结晶石、泥沙等杂质变成灰分，便于除杂；

③过筛：云母熟料过4~10目筛；本步骤的目的是除去夹杂在云母碎片中的结晶石、泥沙、易燃物形成的灰分和直径小于5毫米的云母碎片；

④浸渍：过筛后的云母熟料在质量浓度60~90%碳酸铵溶液中浸渍5~30分钟；云母熟料浸渍碳酸铵后，可在下步反应釜加热时，分解为二氧化碳和氨气，作用于云母碎片，促使云母碎裂；

⑤熟云母浆制造：浸渍后的云母熟料：水=1:6~1:14的重量比例加入反应釜中，反应釜中通以蒸汽将反应釜加热至100~200℃，维持10~90分钟，得熟云母浆，熟云母浆中加水稀释2~3倍，稀释后的熟云母浆过筛，脱水浓缩成干浆；反应釜的加热热源为蒸汽，蒸汽温度在100~200℃，蒸汽在反应釜底部通入，这样在加热时同时起到强烈的搅拌作用，使得云母充分分离获得较小的鳞片，鳞片径厚比大，云母熟料成浆效率高；径厚比是指具有层状结构的非金属矿物经超细粉碎后，片状微粒单体的直径与其厚度之比值，径厚比是云母粉碎效果的重要物理指标之一，此参数越大，其工艺性能越好，生产出的云母纸产品质量越佳；熟云母浆中加水稀释可起到冷却作用，便于下一步的过筛分级，从而得到更好地造纸浆料；