[发明专利]颗粒加香木浆非织造布及其制备方法

权利要求书

1.一种颗粒加香木浆非织造布，其特征在于，以木桨纤维为基材，以醋酸乙烯酯类、丙烯酸酯类或甲基丙烯酸酯类为胶液，在木桨纤维上均匀分布有热敏性植物香味缓释颗粒，每75～95质量份的木桨纤维施用25～5质量份的热敏性植物香味缓释颗粒和15～25质量份的胶液，成品颗粒加香木浆非织造布的克重为30～50g/m²。

2.如权利要求1所述的颗粒加香木浆非织造布，其特征在于，所述的木浆纤维为长度2～8mm的木浆纤维。

3.如权利要求1所述的颗粒加香木浆非织造布，其特征在于，所述的热敏性植物香味缓释颗粒的粒径为40～80目，表面具有裂纹、裂缝和微孔。

4.如权利要求1所述的颗粒加香木浆非织造布，其特征在于，所述的醋酸乙烯酯类、丙烯酸酯类或甲基丙烯酸酯类胶液的固含量为5％wt～20％wt。

5.如权利要求1或3所述的颗粒加香木浆非织造布，其特征在于，所述的热敏性植物香味缓释颗粒中含有玫瑰花瓣、薄荷叶、草莓提取物以及膨化烟梗微粉。

6.如权利要求1或4所述的颗粒加香木浆非织造布，其特征在于，所述的胶液中加有占胶液中干胶总重量5％～10％的六甲氧基甲基三聚氰胺交联剂。

7.制备权利要求1所述的颗粒加香木浆非织造布的方法，其特征在于，步骤为：

第一步，将木浆板粉碎后筛选出长度为2～8mm的木浆纤维，通过输送网输送到储料罐进行开松均匀；

第二步，开松均匀的木浆纤维经风管输送到纤维计量器后再通过风管输送到气流成网机，在成型网帘上形成木浆纤维非织造布；

第三步，通过洒粉计量装置将热敏性植物香味缓释颗粒均匀洒落在木浆纤维非织造布上；

第四步，非织造布正上方向下施喷醋酸乙烯酯类、丙烯酸酯类或丙烯酸甲酯类胶液于非织造布表面后经第一道烘箱烘干；

第五步，烘干后的非织造布翻网后，对其反面由上往下施喷的醋酸乙烯酯类、丙烯酸酯类或丙烯酸甲酯类胶液于非织造布表面并进入第二道烘箱烘干，随后进入第三道烘箱进行熟化膨化；

第六步，冷却定型，布面整理，形成克重30～50g/m²的颗粒加香木浆非织造布。

8.如权利要求7所述的制备颗粒加香木浆非织造布的方法，其特征在于，所述的醋酸乙烯酯类、丙烯酸酯类或甲基丙烯酸酯类胶液按以下方法的配制：

第一步，将醋酸乙烯酯类、丙烯酸酯类或甲基丙烯酸酯类胶用35～45℃温水稀释至固含量为5％～20％wt胶液；

第二步，在稀释后的胶液中缓慢加入占胶液中干胶重量份为5％～10％的食品级六甲氧基甲基三聚氰胺交联剂，充分搅匀使之溶于胶液中；

第三步，在加有食品级六甲氧基甲基三聚氰胺交联剂的胶液中加入占干胶总重量的1％～3％的浓度为10％wt的氨水或氯化铵溶液，搅匀后升温至25～35℃保温备用。

9.如权利要求7所述的制备颗粒加香木浆非织造布的方法，其特征在于，所述的热敏性植物香味缓释颗粒的制备方法如下：

第一步，将新鲜玫瑰花20质量份、香叶15质量份、茉莉花15质量份、茶香酮15质量份、柠檬腈10质量份、薄荷叶25质量份、草莓5质量份与水按质量比为2∶8在磨浆机中制成浆料，用150目滤布对浆料进行过滤；

第二步，对滤液使用超声波细胞破碎仪进行破壁处理；

第三步，将破壁处理后的浆料冷冻至-20℃后，置于真空冷冻干燥机中在-5℃温度下冻干至含水率为7％～9％wt的粉末微粒；

第四步，将食盐和柠檬酸钾按质量比2∶3混合后与水按质量比2∶10制成比重调节剂备用；将100～150目的膨化烟梗微粉与水按质量比2∶10搅拌后制成颗粒孔径调节剂备用；将多孔硅酸盐颗粒筛分选取40～80目颗粒备用；

第五步，按比重调节剂∶颗粒孔径调节剂∶多孔硅酸盐颗粒＝6∶3∶1的质量比例倒入滚筒式搅拌器中搅拌混匀。混匀后的湿料放入连续微波干燥器干燥至含水率7％～9％wt后即得应用载体颗粒核心；

第六步，将步骤三制得的植物微粉放入搅拌器与由体积比水∶丙二醇∶乙醇＝6∶2∶2的混合溶剂搅匀即得植物粉末微粒负载液，植物微粉与混合溶剂质量比为1∶2；

第七步，将植物粉末颗粒负载液与应用载体颗粒核心按质量比1∶1的比例加入搅拌器充分混匀进行负载；混匀后湿料送入5～15℃的微波干燥器中干燥，干燥至含水率为8％～10％wt即得卷烟复合滤嘴用热敏性植物香味均匀缓释颗粒。