[发明专利]电工用铝包钢丝湿拉法

说明书

技术领域

本发明电工用铝包钢丝湿拉法涉及的是一种利用润滑脂或乳化液、或乳化液与其它介质配制的润滑剂作为润滑介质来拉拔铝包钢丝的方法，该方法拉拔的铝包钢丝广泛用于桥梁、铁路、电力。可根据需求制造异形铝包钢线材。 

背景技术

目前铝包钢产品普遍使用于电力、桥梁、铁路。电力方面有：导线、铝包钢芯铝绞线、铝包钢绞线；桥梁铁路方面有：具有高强度的防氧化的承载悬索等。现行所使用的铝包钢丝的拉拔方式为用润滑粉做润滑介质的拉拔方式。该产品在生产时由于润滑粉进入拉丝模的量不能始终如一，从而使该产品的外径不断的产生波动，产品所承受的应力严重不均，在下道工序生产过程中存在着一定的隐患，即容易断丝，同时产品光洁度差，有粉尘杂物等附着表面流转到下道工序。由于电力电缆特别是OPGW的造价成本比极高，这种隐患时常在下道工序造成生产事故，给企业造成非常高的经济损失，从几万到几十万。 

发明内容

本发明的目的是针对上述的不足之处，提供一种电工用铝包钢丝的湿拉法，即利用润滑脂或乳化液、或乳化液与其它介质配制的润滑剂作为润滑介质的一种拉拔方法，将原来的粉接触变成润滑脂 或乳化液接触，因为润滑脂或乳化液、或乳化液与其它介质配制的润滑剂在恒压状态下形成的润滑脂或乳化液膜是非常均匀的，因此解决了润滑粉在润滑过程中由于进料不均所造成的缺陷。用湿拉法拉拔出的产品表面圆润、细腻、光滑、透亮、无杂物滞留；由于在拉拔过程中产品的外径一致均匀，同样产品各部分受力也非常的均匀，因此大大的提高了产品的质量，降低了断丝率，提高了企业的经济效益。另外，利用润滑脂或乳化液、或乳化液与其它介质配制的润滑剂作为润滑介质的电工用铝包钢丝湿拉法比采用润滑油作润滑液的电工用铝包钢丝湿拉法成本低，产品的质量好，进一步提高了企业的经济效益。 

电工用铝包钢丝湿拉法是采取以下方案实现的，其方法如下： 

1、将半成品铝包钢丝(在包覆生产线上包覆好的铝包钢丝)置于放线架上； 

2、将半成品铝包钢丝通过拉丝机及多道拉丝模进行拉拔，拉拔时在拉丝模腔中充入连续不断的恒压润滑脂或乳化液、或乳化液与其它介质配制的润滑剂，使铝包钢丝与拉丝模间始终保持均衡的润滑脂或乳化液膜而非直接接触；在生产过程中拉丝模具及拉丝润滑脂或乳化液、或乳化液与其它介质配制的润滑剂都必需进行冷却； 

3、经收线机进行成品铝包钢丝收线。电工用铝包钢丝湿拉法中乳化液可采用金属切削机床用乳化液等，润滑脂可采用黄油或二硫化钼润滑脂等。 

铝包钢丝湿拉法的优点： 

1、拉拔出的产品表面圆润、细腻、光滑、透亮、无杂物滞留，不 会因滞留杂物而影响下道工序的生产。 

2、拉制出的产品外径一致性好，在拉拔过程中各部分所承受的应力一致，提高了成品率，降低了断丝率，为下道工序的生产提供了安全保障。 

具体实施方式：

实施例1 

电工用铝包钢丝湿拉法工艺流程如下： 

1、根据不同的导电率在包覆生产线上生产出铝包钢丝的半成品；将半成品铝包钢丝(在包覆生产线上包覆好的铝包钢丝)置于拉丝生产线的放线架上； 

2、将半成品铝包钢丝通过拉丝机及拉丝模进行6-12道的拉拔，拉拔时在拉丝模腔中充入连续不断的恒压润滑脂，使铝包钢丝与拉丝模间始终保持均衡的润滑脂膜而非直接接触；在生产过程中拉丝模具及拉丝润滑脂都必需用冷却水进行冷却处理；润滑脂可采用黄油或二硫化铝润滑脂。 

3、经收线机进行成品铝包钢丝收线。 

实施例2 

电工用铝包钢丝湿拉法工艺流程如下： 

1、根据不同的导电率在包覆生产线上生产出铝包钢丝的半成品；将半成品铝包钢丝(在包覆生产线上包覆好的铝包钢丝)置于拉丝生产线的放线架上； 

2、将半成品铝包钢丝通过拉丝机及拉丝模进行6-12道的拉拔， 拉拔时在拉丝模腔中充入连续不断的恒压乳化液，使铝包钢丝与拉丝模间始终保持均衡的乳化液膜而非直接接触；在生产过程中拉丝模具及拉丝乳化液都必需用冷却水进行冷却处理；乳化液可采用金属切削机床用乳化液。 

3、经收线机进行成品铝包钢丝收线。 

实施例3 

电工用铝包钢丝湿拉法工艺流程如下： 

1、根据不同的导电率在包覆生产线上生产出铝包钢丝的半成品；将半成品铝包钢丝(在包覆生产线上包覆好的铝包钢丝)置于拉丝生产线的放线架上；