[发明专利]处理低温甲醇洗粗煤气预冷系统压差升高的装置和方法

权利要求书

1.一种处理低温甲醇洗粗煤气预冷系统压差升高的装置，包括由一个热交换器和一个气液分离罐组成的粗煤气预冷系统，工艺原料气进气管连接热交换器原料气进口端，热交换器原料气出口端通过原料气连接管与气液分离罐原料气进口端连接，气液分离罐原料气出口端连接工艺原料气出气管，气液分离罐底端的冷凝液出口端与冷凝液出液管连接，其特征是该装置由两套粗煤气预冷系统并列组成，两套系统交替运行，在每套系统的热交换器原料气进口端设有一条脱盐水冲洗管，每套系统的气液分离罐冷凝液出口端设有一条洗涤污水管。

2.根据权利要求1所述的处理低温甲醇洗粗煤气预冷系统压差升高的装置，其特征是在工艺原料气进气管上设置进气管截止阀，在工艺原料气出气管上设置出气管截止阀。

3.根据权利要求2所述的处理低温甲醇洗粗煤气预冷系统压差升高的装置，其特征是在进气管截止阀上设置一根旁路管线，旁路管线上设置均压阀门。

4.根据权利要求1所述的处理低温甲醇洗粗煤气预冷系统压差升高的装置，其特征是在脱盐水冲洗管上安装有脱盐水截止阀，在气液分离罐底端的洗涤污水管上安装有污水截止阀。

5.根据权利要求1所述的处理低温甲醇洗粗煤气预冷系统压差升高的装置，其特征是在脱盐水冲洗管和原料气连接管的低位处安装有导淋，在洗涤污水管的低位处安装放净阀。

6.根据权利要求1所述的处理低温甲醇洗粗煤气预冷系统压差升高的装置，其特征是在洗涤污水管和气液分离罐上设有伴热管线。

7.一种处理低温甲醇洗粗煤气预冷系统压差升高的方法，其特征是该方法设置有A、B两套粗煤气预冷系统，并按照以下步骤顺序进行：

1)、切换

a.检查脱盐水冲洗管上的所有脱盐水截止阀、B系统洗涤污水管上的污水截止阀都关闭到位；

b.打开B系统旁路管线上的均压阀门进行均压；

c.缓慢打开B系统热交换器的工艺冷介质进出口阀门；

d.待A、B两系统均压完毕后，缓慢打开B系统工艺原料气进气管上的进气管截止阀、工艺原料气出气管上的出气管截止阀，全开后关闭均压阀门，打开B系统气液分离罐底部冷凝液出液管阀门，关闭A系统气液分离罐底部冷凝液出液管阀门；

2)、隔离

a.缓慢关闭A系统工艺原料气进气管上的进气管截止阀、工艺原料气出气管上的出气管截止阀；

b.关闭A系统热交换器的工艺冷介质进出口阀门；

3)、冲洗

a.打开A系统洗涤污水管上的放净阀，泄压至常压后关闭；

b.打开A系统洗涤污水管上的污水截止阀；

c.确认A系统的所有导淋关闭，打开脱盐水冲洗管上的脱盐水截止阀，对A系统进行冲洗操作；

d.冲洗合格后，关闭脱盐水冲洗管上的脱盐水截止阀，打开脱盐水冲洗管和原料气连接管上的导淋排水，排完水后上述导淋关闭；

e.打开洗涤污水管放净阀，排完滞留在A系统内的洗涤用脱盐水，关闭放净阀；

f.A系统备用。

8.根据权利要求7所述的处理低温甲醇洗粗煤气预冷系统压差升高的方法，其特征是所述的冲洗持续8～10个小时。