[发明专利]一种智能氟离子测定仪

说明书

技术领域：本发明涉及适用于煤炭、电力、冶金和地质勘探等部门的实验室对煤炭中氟含量进行测量使用的一种智能氟离子测定仪。

背景技术：目前，国内外氟的测量尚无完整测量设备，一般都采用的不同方法，将有关材料、仪器、器皿等组合在一起，制作各样品溶液，然后再用离子计进行测量、测氟仪进行分析，从而计算出氟的含量。这种测量装置不仅分散，而且由于由数种仪器拼凑，临时搭架，所有操作都要靠人工操作，仪器很难规范化外，还存在由于石英管裸露部分积累大量的冷凝水，造成水的蒸发量无法控制，温度分布不均匀，待测样品溶液的温度不能保持所要求的恒定温度，而且测量成本及故障率高，劳动强度较大，人为误差也较大，影响分析结果的可靠性及测量速度、精度。

发明内容：本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供了集控温、搅拌及蒸汽量控制于一体，大大提高测试速度及工作效率的一种智能氟离子测定仪。本发明解决技术问题所采用的技术方案是：所述的所述的高温燃烧机构装置在壳体1内上部，变压器10设置在壳体1左内底部，电子线路板7设置在壳体1内底中部，硅碳管8用固定座12固定装置在高温燃烧机构中部，电流控制面板设置在壳体1前中部的斜面上，调节控制面板设置在壳体1前左下中部，开关9设置在壳体1前右下中部。

本发明的有益效果是：由于采用电子控温，实时控制升温电流，温度控制精确。采用管式高温燃烧炉，长寿命硅碳管加热器件，外填充铝和硅酸铝保温棉以过到良好的保温性能和充分长度的恒温区，集控温、搅拌及蒸汽量控制于一体，且体积小，结构紧凑，大大提高了测试速度及工作效率，避免了故障的发生，降低了劳动强度。

附图说明：图1是本发明的主剖视图

图2是图1的左视图

图3是本发明的电子线路图

具体实施方式；实施例1：如图1、图2所示，所述的所述的高温燃烧机构装置在壳体1内上部，变压器10设置在壳体1左内底部，电子线路板7设置在壳体1内底中部，硅碳管8用固定座12固定装置在高温燃烧机构中部，电流控制面板设置在壳体1前中部的斜面上，调节控制面板设置在壳体1前左下中部，开关9设置在壳体1前右下中部。

实施例2：如图1、图2、图3所示，所述的电子线路板7由蒸汽电炉的控制电路26和温度控制电路30组成，蒸汽电炉的控制电路26由电阻、电容的保护，用可调电阻控制的可控硅进行控制，从而控制蒸汽的大小。

实施例3：如图3所示，所述的温度控制电路30的测温电路27用热电偶的负端经电阻和二极管分压，取得一个固定参比电压；正端通过电阻分压后进入放大电路741的3脚，2脚外连接有可调电阻，对热电偶的测量精度进行调节；经放大的信号一路送往显示电路28，一路经过电阻电容，又返回2脚，对信号进行补偿，保证测量温度的准确度，还有一路送往加热控制电路29；同时还有一个电位器调节电压、波段开关选择，送往显示电路28和加热控制电路29；送往显示电路28的是设定温度的显示，送往加热控制电路29的电压与热电偶经741放大的电压经由第二个741进行对比，放大输出的信号控制三极管的导通，从而控制可控硅的导通角，实现对加热炉体的控制，保证炉体温度的高度稳定；送往显示电路28的信号进入显示芯片7107，7107与外围电路、4个LED组成显示电路28，把热电偶测得的温度显示出来。

实施例4：如图1、图2所示，所述的高温燃烧机构的炉体2内置耐火砖5，硅碳管8外围沿轴向和炉体2内充填保温棉3，异径管4设置在硅碳管8内，耐火件23用挡片24及支撑柱25装置在炉体2右外侧中部且固定支撑硅碳管8，热电偶22斜置在炉体2后上端，且和硅碳管8相连接。

如图1、图2所示，所述的电流控制面板分别设置第一显示窗11、第一调节旋钮15、电流表13和电压表14。

如图1、图2所示，所述的调节控制面板分别设置旋钮16、数字显示器17、第二显示窗18和第二调节旋钮19。

如图1、图2所示，所述的壳体1下底部右侧设置搅拌插座21，内底中部设置接线柱20。

如图1、图2所示，所述的壳体1下底部设置四个橡胶腿6。