[发明专利]一种纬线强化定型的织物预制体的制备方法

权利要求书

1.一种纬线强化定型的织物预制体的制备方法，其特征在于，

(1)、在纬向纱线上预涂敷定型剂

定型剂可以是下列热固性树脂之一：环氧树脂、双马来酰亚胺、热固性聚酰亚胺、酚醛树脂、氰酸酯树脂、不饱和聚酯，或上述热固性树脂的两种或两种以上的混合体系；或下列热塑性树脂之一：聚氨酯、聚酰胺、聚苯硫醚、聚芳醚酮、聚砜、聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚醚砜、聚乙烯醇，或上述热塑性树脂的两种或两种以上的混合体系；或使用上述热固性树脂之一种与上述热塑性树脂之一种的共混树脂体系；

在包括碳纤维、玻璃纤维、Kevlar纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚醚酰亚胺纤维、聚苯硫醚纤维或聚醚砜纤维的纬向纱线上预涂敷热固性定型剂，涂敷工艺为如下之一，

(a)溶液或悬浮液涂敷，首先将定型剂溶解在溶剂或悬浮在悬浮液中，形成浓度5～80wt％的溶液或悬浮液，再将纬向纱线通过盛有定型剂溶剂或悬浮液的胶槽，然后将纱线除去溶剂或悬浮液载体，备用；

(b)热熔涂敷，将定型剂进行熔融，再将纬向纱线通过盛有熔融定型剂的胶槽，降温至室温，收卷，备用；

其中，定型剂在涂敷有定型剂的纬向纱线中所占的重量百分比为：1-80wt％；

(2)、纬线强化定型织物的制作

将预涂敷有定型剂的纬向纱线与纤维增强材料织造在一起，纤维增强材料包括碳纤维、玻璃纤维、Kevlar纤维或碳化硅纤维，织物形式是单向织物、或平纹织物、斜纹织物、缎纹织物或非屈曲织物；采用常规的加热方式将纬向纱线上的定型剂热熔，将纬向纱线和纤维增强材料强化粘合成为整体；

(3)、预制体的制作

按照预制体结构的要求，逐层贴合，同时通过常规技术加热，使得纬向纱线上的定型剂再次在一个特定的温度区间熔化，从而将一层一层贴合在一起的织物体通过定型剂强化热熔，相互之间粘合在一起，制备得到三维整体层合的织物预制体。

2.根据权利要求1所述的一种纬线强化定型的织物预制体的制备方法，其特征在于，所述织物的制作采用织造或非织造的方法进行带有定型剂的纬向纱线和纤维增强材料的复合。

3.根据权利要求1所述的一种纬线强化定型的织物预制体的制备方法，其特征在于，所述的定型剂在涂敷有定型剂的纬向纱线中所占的重量百分比为30-50wt％。

4.根据权利要求1所述的一种纬线强化定型的织物预制体的制备方法，其特征在于，将纬向纱线连续浸过盛有定型剂溶液或定型剂悬浮液的液槽，使定型剂附着在纬向纱线上，然后将纬向纱线连续烘干，除去纱线上残留的溶剂或悬浮液载体，收卷备用。

5.根据权利要求1所述的一种纬线强化定型的织物预制体的制备方法，其特征在于，将定型剂加热熔融，然后涂敷在纬向纱线表面，待定型剂冷却后，收卷备用。

6.根据权利要求1所述的一种纬线强化定型的织物预制体的制备方法，其特征在于，将涂敷有定型剂的纬向纱线与单向纤维增强材料采用机织、编织进行织造，再用电热辊进行连续加热定型，得到连续化定型的增强织物。

7.根据权利要求1所述的一种纬线强化定型的织物预制体的制备方法，其特征在于，将连续化纬纱定型的增强单向纤维织物进行手工、机械地剪裁、铺放，并且每铺放一层即用电熨斗加热定型预制一层，最终得到层合的三维整体预制体。

8.根据权利要求1所述的一种纬线强化定型的织物预制体的制备方法，其特征在于，所述加热方式是非连续地加热，如电熨斗加热或热吹风加热，但并不限定具体的加热方式。