[发明专利]一种生物油脂生产马达燃料的加氢方法

权利要求书

1.一种生物油脂生产马达燃料的加氢方法，其特征在于包括如下内容：

(a)生物油脂中的一种或几种为原料油；

(b)在加氢操作条件下，原料油与氢气通过至少两个加氢处理反应器，加氢处理反应器中装填加氢处理催化剂，原料油和氢气首先通过低温操作的加氢处理反应器，然后通过高温操作的加氢处理反应器，在反应状态下，加氢处理催化剂的活性组分为还原态的W、Mo、Ni和Co中的一种或几种；

(c)加氢流出物分离为气相和液相，气相循环使用，液相进入分馏塔；

(d)在分馏塔中分馏得到石脑油、柴油和未转化油，任选的部分柴油和/或部分未转化油循环回反应系统。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：反应系统中禁止进入含硫、含氮杂质的物料。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：生物油脂原料包括植物油或动物油脂。

4.按照权利要求3所述的方法，其特征在于：植物油包括大豆油、花生油、蓖麻油、菜籽油、玉米油、橄榄油、棕榈油、椰子油、桐油、亚麻油、芝麻油、棉籽油、葵花籽油和米糠油中的一种或几种；动物油脂包括牛油、猪油、羊油和鱼油中的一种或几种。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：低温操作的加氢处理反应器的加氢操作条件为反应压力3.0MPa～20.0MPa，氢油体积比为200∶1～3000∶1，体积空速为0.3h^-1～6.0h^-1，平均反应温度120℃～280℃；高温操作的加氢处理反应器的操作条件为反应压力3.0MPa～20.0MPa，氢油体积比200∶1～3000∶1，体积空速0.3h^-1～6.0h^-1，平均反应温度比低温操作的加氢处理反应器高50℃～300℃，优选高80～220℃。

6.按照权利要求1或5所述的方法，其特征在于：低温操作的加氢处理反应器与高温操作的加氢处理反应器之间设置加热炉或者换热器，以调整高温操作的加氢处理反应器的反应温度。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：反应物料首先通过低温操作的加氢处理反应器中，使用的加氢处理催化剂的活性组分以氧化物计的重量含量为3％～20％；反应物料继续通过高温操作的加氢处理反应器，高温操作的加氢处理反应器中使用的加氢处理催化剂的活性组分以氧化物重量计为15％～40％。

8.按照权利要求1或7所述的方法，其特征在于：高温操作的加氢处理反应器中催化剂的活性组分含量高于低温操作加氢处理反应器中的催化剂，以活性组分以氧化物计高5～25个百分点。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢处理反应器设置2～5个，每个加氢处理反应器中装填一种催化剂，或者装填多种催化剂。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：循环回反应系统的柴油和/或未转化油的质量为新鲜原料油质量的≤50％，优选为新鲜原料油质量的≤35％。