[发明专利]一种可旋转加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工装置，特别是涉及一种可旋转加工装置。 

背景技术

随着机械加工领域自动化程度的提高，气缸的直线往复运动和电机旋转运动的组合运动方式得到了广泛的应用。授权公告号为CN201070762Y的实用新型专利于2008年6月11日公开了一种名称为：“旋转摩擦焊接机械手“的实用新型专利。在该专利文献中，专利权人公开了如下的技术方案：旋转摩擦焊接机构的主轴具有柱状内腔，在内腔中设有与主轴同轴的并可随同主轴一起转动的滑动杆，所述滑动杆的端部设有刀具，所述滑动杆和主轴的尾端分别同气缸相连接以先实现往复运动，所述主轴和所述滑动杆通过马达驱动以实现旋转运动。在有些加工场合，所述气缸亦需要随同刀具一起旋转，当所述气缸与气源通过气管连接，气源无法随同气缸旋转的情形下，气缸的旋转必然产生气管缠绕的问题。很显然，“旋转摩擦焊接机械手“专利技术中由于气缸并不同刀具一起旋转，因此该专利文献也未能给出如何解决气管缠绕的技术方案。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种可解决气管缠绕问题的可旋转加工装置。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：一种可旋转加工装置，包括依次连接的加工头、传动组件和旋转动力组件，关键是：所述传动组件包括传动轴，所述加工头包括气缸，所述传动轴上设有气流通道，所述气流通道的一端与所述气缸连接，其另一端则与气源相通。

作为本发明的改进，所述气流通道包括气流通道A和气流通道B，所述气缸与所述气流通道A和气流通道B分别通过气管A和气管B连接，所述传动轴的外缘套设有旋转金属密封套A和旋转金属密封套B，所述金属密封套A和旋转金属密封套B上分别设置有各自互通的内、外环形气道A 和内、外环形气道B ，所述气流通道A和气流通道B分别与所述内环形气道A 和内环形气道B 相通。

作为本发明进一步的改进，所述旋转金属密封套A和旋转金属密封套B的外缘套压有安装座，所述安装座上设置气孔A和气孔B，所述气孔A和气孔B的一端分别与所述外环形气道A 和外环形气道B相通，另一端则与各自的气源相通。

作为本发明更进一步的改进，所述的加工头为切割头，所述切割头包括与所述气缸的气缸活塞杆连接的气缸连接板A，所述气缸连接板A上设置切孔刀片和导轨固定板，所述气缸的缸体同导轨一同固定在切割头本体上，所述导轨固定板与所述导轨为导轨滑动连接，所述气缸连接板A与所述切孔刀片通过固刀块连接。

作为本发明再进一步的改进，所述切割头本体上还设有缓冲器，所述缓冲器通过气缸连接板B同所述气缸的缸体固定连接。

通过实施本发明，可取得以下有益效果：所述传动轴上设有气流通道A和气流通道B，所述气流通道A和气流通道B的一端分别与所述气缸连接，其另一端则分别与各自的气源相通，而气源则通过所述金属密封套A和旋转金属密封套B将气流输送到所述气流通道A和气流通道B，所述气流通道A和气流通道B则进一步通过所述气管A和气管B输送到所述气缸中，当然气缸中的气流输出时则沿上述路径反向输出。由于传动轴旋转时与所述气管A、气管B以及气缸保持相对静止，因而以上技术方案可确保不会产生气管缠绕的问题。

为保障在气源不动的情况下，气流能够顺利的进入所述述气流通道A和气流通道B，本发明在所述金属密封套A和旋转金属密封套B上分别设置有各自互通的内、外环形气道A 和内、外环形气道B ，所述气流通道A和气流通道B分别与所述内环形气道A 和内环形气道B 相通。这样，气源通过所述气孔A和气孔B并分别经所述内、外环形气道A 和内、外环形气道B 最终顺利进入所述气流通道A和气流通道B。

此外，为保证所述切孔刀片的顺利进刀、退刀，本发明所设置所述气缸的缸体同导轨一同固定在切割头本体上，所述导轨固定板与所述导轨为导轨滑动连接，所述气缸连接板A与所述切孔刀片通过固刀块连接，这样所述切孔刀片在所述气缸的带动下最终实现滑动运动，因而运动平稳、可靠。

还有，为做好所述气缸带动所述切孔刀片进刀、退刀的缓冲工作，防止因速度过快带来的所述切孔刀片或者工件的破坏、磨损，以及控制所述切孔刀片进刀或退刀的时间进度，本发明在所述切割头本体上还设有缓冲器，所述缓冲器通过气缸连接板B同所述气缸的缸体固定连接。这样通过调整缓冲器的缓冲时间，不仅可以防止气缸活塞杆快速动作所可能产生的破坏作用，另外，还可以控制进刀、退刀的时间进度安排，实现缓慢进刀、退刀，或者定时进刀、退刀。

附图说明

下面结合说明书附图对本发明做进一步详细的说明，其中：

图1是本发明实施例的立体结构图；