[发明专利]超细或纳米粉料过筛机

说明书

技术领域

本发明涉及一种过筛机，特别涉及一种用于超细、纳米粉体过筛、分级、除杂的超细或纳米粉料过筛机。

背景技术

传统震筛机为不锈钢等金属材质，长期使用，筛网与粉料接触过程中，粉料中容易引入金属杂质；震筛机更换筛网烦琐；震筛机震动方式为上下运动方式，在粉体分级上比较宽泛。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：解决现有的震筛机由于震动方式为上下运动方式，而在粉体分级上比较宽泛的技术问题，本发明提供一种超细或纳米粉料过筛机，它在水平位置前后左右四方向运动，类似于手工过筛方式，过筛的粉料粒度均匀。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超细或纳米粉料过筛机，具有装有筛网的筛框、电机、皮带传动机构、支架和主偏心支柱，筛框下部有出料口，主偏心支柱由上支柱、偏心块和下支柱组成，上支柱与下支柱分别与偏心块固定连接，且上支柱与下支柱不同轴，上支柱与筛框固定连接，下支柱与通过轴承与支架固定连接，下支柱下端与皮带传动机构连接，电机与皮带传动机构连接。它在水平位置前后左右四方向运动，类似于手工过筛方式，使过筛的粉料粒度均匀。

为进一步提高筛框工作过程的平稳性，所述的筛框上还具有起辅助支撑作用的辅偏心支柱，辅偏心支柱由上柱、辅偏心块和下柱组成，上柱与下柱分别与辅偏心块固定连接，且上柱与下柱不同轴，上柱与筛框固定连接，下柱与通过轴承与支架固定连接。

为提高过筛效率，所述的筛网安装在筛框中部，筛网下方的筛框内装有小球。粉料过筛机工作中，小球在筛框内弹跳，不断碰触筛网，提高了过筛效率。

为避免粉料中掺入金属杂质，所述的筛框材质为PVC。

为提高筛网的使用寿命，所述的筛框内位于筛网下方装有支撑筛网的加强筋。粉料过筛机工作中，位于筛网下方的加强筋提高了筛网的承重能力。

为便于更换筛网，所述的筛框与上支柱插接。

为便于更换筛网，所述的筛框与上支柱插接，筛框与上柱插接。

本发明的有益效果是：本发明的超细或纳米粉料过筛机，它在水平位置前后左右四方向运动，类似于手工过筛方式，更加科学合理，使过筛的粉料粒度均匀；筛框采用PVC材料制作，与不锈钢等金属材料筛框相比，PVC材料制作的筛框不会因为设备长期使用，粉料不断摩擦边壁致使有金属杂质剥落掺入粉料中，PVC材料制作的筛框有效保证了产品的质量品质；筛框与上支柱及上柱，使更换筛网更加简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的超细或纳米粉料过筛机的具体实施例的结构示意图。

图中：1.筛网，2.筛框，2-1.出料口，3.电机，4.皮带传动机构，4-1.第一皮带轮，4-2.第二皮带轮，4-3.第三皮带轮，4-4.第四皮带轮，4-5.第一皮带，4-6.第二皮带，4-7.第一传动轴，4-8.第二传动轴，5.支架，6.主偏心支柱，6-1.上支柱，6-2偏心块，6-3下支柱，7.辅偏心支柱，7-1.上柱，7-2.辅偏心块，7-3.下柱，8.小球，9.加强筋。

具体实施方式

如图1所示的本发明的超细或纳米粉料过筛机的具体实施例，它具有装有筛网1的筛框2、电机3、皮带传动机构4、支架5和主偏心支柱6，筛框2材质为PVC；筛网1安装在筛框2中部，筛网1下方的筛框2内装有弹性小球8；筛框2内位于筛网1下方装有支撑筛网1的加强筋9；筛框2下部有出料口2-1，主偏心支柱6由上支柱6-1、偏心块6-2和下支柱6-3组成，上支柱6-1与下支柱6-3分别与偏心块6-2固定连接，且上支柱6-1与下支柱6-3不同轴，上支柱6-1与筛框2插接，下支柱6-3与通过轴承与支架5固定连接，下支柱6-3下端与皮带传动机构4连接，电机3与皮带传动机构4连接。皮带传动机构4包括第一皮带轮4-1、第二皮带轮4-2、第三皮带轮4-3、第四皮带轮4-4、第一皮带4-5、第二皮带4-6、第一传动轴4-7和第二传动轴4-8，第一皮带轮4-1固定安装在电机3的输出轴上，第一传动轴4-7固定安装在支架5上，第二皮带轮4-2与第三皮带轮4-3安装在第一传动轴4-7上，第四皮带轮4-4固定安装在第二传动轴4-8上，第一皮带轮4-1和第二皮带轮4-2通过第一皮带4-5连接，第三皮带轮4-3和第四皮带轮4-4通过第二皮带4-6连接，第二传动轴4-8与下支柱6-3固定连接或为一体结构。

筛框2上还具有起辅助支撑作用的辅偏心支柱7，辅偏心支柱7由上柱7-1、辅偏心块7-2和下柱7-3组成，上柱7-1与下柱7-3分别与辅偏心块7-2固定连接，且上柱7-1与下柱7-3不同轴，上柱7-1与筛框2插接，下柱7-3与通过轴承与支架5固定连接。