[发明专利]小径级原木制造胶合木的方法以及所制得的胶合木有效
申请号: | 201010534522.1 | 申请日: | 2010-11-05 |
公开(公告)号: | CN102463606A | 公开(公告)日: | 2012-05-23 |
发明(设计)人: | 周海宾;任海青;费本华 | 申请(专利权)人: | 中国林业科学研究院木材工业研究所 |
主分类号: | B27D1/08 | 分类号: | B27D1/08;B27D1/04;B27D1/10 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 韩蕾 |
地址: | 100091 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 小径 原木 制造 胶合 方法 以及 | ||
1.一种小径级原木制造胶合木的方法,该方法包括步骤:
将小径级原木加工成指定规格的材料,通过指接并拼宽形成层板;
对指接形成的层板进行层积,制成胶合木。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,是将直径9~16cm的小径级原木,锯成规格为厚×宽×长为60mm×60mm×600~1000mm、60mm×85mm×600~1000mm和/或60mm×110mm×600~1000mm的锯材,并干燥至含水率19%以下,然后两端铣成20~30mm齿,指接成6m以上的目标材,再四周精刨成厚×宽为50mm×50mm、50mm×75mm和/或50mm×100mm的指接长锯材;
对上述指接长锯材进行分级,选取抗弯弹性模量10GPa以上的锯材,使用结构用胶粘剂,宽度方向上胶合,涂胶量在320~350g/m2,压力0.8~1MPa,冷压8小时以上,拼宽拼接成厚×宽为50mm×150mm的层板。
3.根据权利要求2所述的方法,其中,所述拼宽是按照以下方式进行:
将宽度为50mm的指接长锯材按照宽度50mm+50mm+50mm的方式拼宽成层板A;
将宽度为75mm的指接长锯材按照宽度75mm+75mm的方式拼宽成层板B;
将宽度为100mm和50mm的指接长锯材按照宽度100mm+50mm的方式拼宽成层板C;
将宽度为50mm和100mm的指接长锯材按照宽度50mm+100mm的方式拼宽成层板D。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其中,
将拼宽后的层板两面刨平,使用结构用胶粘剂涂胶,涂胶量320~350g/m2,压力0.8~1MPa,冷压8小时以上,厚度层积,得到胶合木。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,层积时,长度方向相邻层板间指接缝垂直距离大于等于300mm,且相隔层的两层板的指接缝于层板厚度方向不在一条线上。
6.根据权利要求4所述的方法,该方法是制作厚度层积为3层、4层或6层层板的胶合木,其中,
所述3层层板的胶合木是按照层板A+层板B+层板A、层板B+层板A+层板B、层板C+层板B+层板D、层板C+层板D+层板C或层板A+层板B+层板C的方式层积,形成截面尺寸厚×宽为150mm×150mm的胶合木;
所述4层层板的胶合木是按照层板A+层板B+层板A+层板B、层板B+层板A+层板B+层板A、层板B+层板C+层板B+层板D或层板C+层板B+层板D+层板B的方式层积,形成截面尺寸厚×宽为200mm×150mm的胶合木;
所述6层层板的胶合木是按照层板A+层板B+层板A+层板B+层板A+层板B、层板B+层板A+层板B+层板A+层板B+层板A、层板B+层板C+层板B+层板D+层板B+层板C、层板C+层板D+层板C+层板D+层板C+层板D、层板A+层板B+层板C+层板D+层板B+层板A的方式层积,形成截面尺寸厚×宽为300mm×150mm的胶合木。
7.根据权利要求2或4所述的方法,其中,所述结构用胶粘剂为间苯二酚或异氰酸酯;所述各层板为同种木材。
8.按照权利要求1~7任一项所述的方法制造得到的胶合木。
9.根据权利要求8所述的胶合木,该胶合木的抗弯弹性模量≥9.5GPa,抗弯强度≥32MPa。
10.一种木结构建筑的梁或柱,该梁或柱是由权利要求8或9所述的胶合木制成。
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