[发明专利]开孔工具有效
| 申请号: | 201010534187.5 | 申请日: | 2010-10-29 |
| 公开(公告)号: | CN102198533A | 公开(公告)日: | 2011-09-28 |
| 发明(设计)人: | 津坂英夫;渡边昌英;大内清明 | 申请(专利权)人: | 佑能工具株式会社 |
| 主分类号: | B23B51/00 | 分类号: | B23B51/00 |
| 代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 党晓林;李艳艳 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 工具 | ||
1.一种开孔工具,该开孔工具包括主体部和柄部,所述主体部具有刃部,该刃部在工具主体的外周形成有一条或者多条从工具尖端朝向基端侧的螺旋状的排屑槽,所述柄部在基端侧具有直径比所述刃部的直径大的柄部主体,所述刃部由以碳化钨和钴作为主要成分的超硬合金部件形成,另一方面,所述柄部由不锈钢部件形成,并且,该超硬合金部件和不锈钢部件焊接接合,在所述刃部与所述柄部主体之间设有台阶部,该台阶部的中途部的外径比所述刃部的外径大且比所述柄部主体的外径小,
所述开孔工具的特征在于,
所述台阶部的外径设定成越靠近基端侧越阶段性地或者连续地增大。
2.根据权利要求1所述的开孔工具,其特征在于,
所述台阶部设置于所述主体部。
3.根据权利要求2所述的开孔工具,其特征在于,
在所述台阶部设置有阶梯差部,该阶梯差部连接该台阶部的尖端侧的小径部和该台阶部的基端侧的大径部。
4.根据权利要求2所述的开孔工具,其特征在于,
在所述台阶部设置有前锥状部,该前锥状部的外径从尖端侧朝向基端侧而逐渐增大。
5.根据权利要求4所述的开孔工具,其特征在于,
所述前锥状部的锥角设定成比设于所述柄部尖端的柄部锥状部的锥角小的值。
6.根据权利要求1~5中的任一项所述的开孔工具,其特征在于,
所述台阶部的尖端侧预定位置的直径与基端侧预定位置的直径的差除以这两点之间的距离而得到的值为:
在由超硬合金部件形成的部分离工具尖端的距离不足9mm的情况下,由下述表达式(1)表示;在由超硬合金部件形成的部分离工具尖端的距离为9mm以上、12mm以下的情况下,由下述表达式(2)表示,
0.03≤(D2-D1)/Lc≤0.26 (1)
0.01≤(D2-D1)/Lc≤0.15 (2)。
7.根据权利要求6所述的开孔工具,其特征在于,
离工具尖端的距离为4mm的位置处的直径在1.5mm以下。
8.根据权利要求6所述的开孔工具,其特征在于,
所述台阶部的重心位置位于离工具基端的距离在工具全长的92.0%以下的位置,并且,工具整体的重心位置位于离工具基端的距离在工具全长的42.5%以下的位置。
9.根据权利要求7所述的开孔工具,其特征在于,
所述台阶部的重心位置位于离工具基端的距离在工具全长的92.0%以下的位置,并且,工具整体的重心位置位于离工具基端的距离在工具全长的42.5%以下的位置。
10.根据权利要求1~5中的任一项所述的开孔工具,其特征在于,
所述台阶部的尖端侧预定位置的直径与基端侧预定位置的直径的差除以这两点之间的距离而得到的值为:
在由超硬合金部件形成的部分离工具尖端的距离不足9mm的情况下,由下述表达式(3)表示;在由超硬合金部件形成的部分离工具尖端的距离为9mm以上、12mm以下的情况下,由下述表达式(4)表示,
0.03≤(D2-D1)/Lc≤0.15 (3)
0.01≤(D2-D1)/Lc≤0.1 (4)。
11.根据权利要求10所述的开孔工具,其特征在于,
离工具尖端的距离为4mm的位置处的直径在0.8mm以下。
12.根据权利要求10所述的开孔工具,其特征在于,
所述台阶部的重心位置位于离工具基端的距离在工具全长的82.5%以下的位置,并且,工具整体的重心位置位于离工具基端的距离在工具全长的37.5%以下的位置。
13.根据权利要求11所述的开孔工具,其特征在于,
所述台阶部的重心位置位于离工具基端的距离在工具全长的82.5%以下的位置,并且,工具整体的重心位置位于离工具基端的距离在工具全长的37.5%以下的位置。
14.根据权利要求8所述的开孔工具,其特征在于,
该开孔工具是用于加工印刷布线板的钻头。
15.根据权利要求9所述的开孔工具,其特征在于,
该开孔工具是用于加工印刷布线板的钻头。
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