[发明专利]风力发电叶片前后缘翻边与壳体一体灌注成型方法

权利要求书

1.一种风力发电叶片前后缘翻边与壳体一体灌注成型方法，其特征在于：

其具体步骤：

1)材料、模具准备

●将前后缘翻边纤维布按照设计结构逐层叠加，并使用少量喷胶，纱线等捆绑固定；

●使用软材质辅材将前后缘翻边模具进行包裹，并进行序号标记；要求表面无尖刺等可以扎破真空袋的硬物；

●将脱模布、导流网、隔离膜裁剪成合适尺寸备用；

2)材料铺放

●壳体纤维布铺放完毕后，将前后缘翻边纤维布，按照叶片设计铺放到正确位置，使用少量喷胶固定；

●将尺寸合适的脱模布、导流网、隔离膜铺放到正确位置，在前缘壳体，沿主梁帽边缘铺放导流管，连接于前缘Ω管，并进行固定

●铺放第一层真空袋，将前后缘翻边内外侧进行包裹；要求这步操作人员，小心处理，防止真空袋被吸入夹缝中；

●真空抽起后进行检查确认，确保前后缘翻边纤维布无滑落，真空袋、导流网、隔离膜、脱模布无被吸入夹缝中等现象；确保前后缘该区域抽气管路摆放在灌注区域以外，不影响后续工序；

3)模具摆放

●在第一层真空袋抽紧的基础上，将前后缘翻边模具按照顺序，利用凹槽等定位工装，准确的放置在正确的位置；

●使用条形导流网，均匀的布置在第一层真空袋和前后缘翻边模具上，供第二层真空袋抽气；

4)铺放第二层真空袋

●粘贴第二层真空袋，真空抽起前检查第一层真空袋，防止前后缘纤维布褶皱等；

●利用第二层真空抽起，来控制第一层真空袋包裹的前后缘翻边的平整度，并且固定前后缘翻边模具位置等

5)灌注部件

●按照叶片灌注要求，对含有前后缘翻边的壳体进行真空度检测，真空度合格后，进行灌注；

●根据环境温度，调整模具预加热系统，确保纤维布温度在25℃左右；

●根据环境温度，树脂温度，确保树脂温度在25℃左右；

●按照正常叶片灌注顺序，开启树脂注胶管，灌注叶片壳体整体；

●整体灌注后，按照正常固化程序，完成固化；

6)部件修整；

●待部件树脂完全固化后，移除耗材等辅助材料；

●按照设计要求，确定不同部位前后缘翻边尺寸宽度，标记切割辅助线，然后按照辅助线对废边进行切割；

●将少数残留在夹缝、拐角处的耗材辅材等，清理干净；

整体清理完粉尘后，就可进行下道工序。