[发明专利]粉末冶金制备麻纤维织物结构/Sn金属复合材料的方法无效
| 申请号： | 201010533279.1 | 申请日： | 2010-11-05 |
| 公开（公告）号： | CN102071374A | 公开（公告）日： | 2011-05-25 |
| 发明（设计）人： | 王俊勃;申明乾;杨敏鸽;贺辛亥;付翀;徐洁;苏晓磊;王琼 | 申请（专利权）人： | 西安工程大学 |
| 主分类号： | C22C47/20 | 分类号： | C22C47/20;C22C49/00;C22C101/10 |
| 代理公司： | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人： | 罗笛 |
| 地址： | 710048 *** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 粉末冶金 制备 麻纤维 织物 结构 sn 金属 复合材料 方法 | ||
1.一种粉末冶金制备麻纤维织物结构/Sn金属复合材料的方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1：将麻纤维织物清洗、干燥，剪裁成所需尺寸；
步骤2：将上步得到的处理后的麻纤维织物，浸渍在质量浓度为10%-50%的热固性树脂中，在80℃下预固化0.5-2个小时；
步骤3：在步骤1得到的麻纤维织物表面铺置Sn粉得到复合层，重复该步骤，得到两个或两个以上复合层，将两个或两个以上复合层重叠放置，得到叠层织物；
或者在步骤2得到的麻纤维织物表面铺置Sn粉得到复合层，重复该步骤，得到两个或两个以上复合层，将两个或两个以上复合层重叠放置，得到叠层织物；
或者在步骤1得到的麻纤维织物表面均匀涂覆Sn粉与热固性树脂的混合物得到复合层，将复合层在80℃下预固化0.5-2个小时, 重复该步骤，得到两个或两个以上复合层，将两个或两个以上复合层重叠放置，得到叠层织物；
步骤4：将步骤3得到的叠层织物热压烧结成型后复压，制备得到本发明麻纤维织物结构/Sn金属复合材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1中的麻纤维织物选用苎麻纤维、亚麻纤维、大麻纤维或剑麻纤维中的一种。
3. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤2和步骤3中的热固性树脂选用酚醛树脂、环氧树脂或呋喃树脂中的一种。
4. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤3中在步骤1得到的麻纤维织物或步骤2得到的麻纤维织物表面铺置Sn粉得到复合层，麻纤维织物与Sn粉的质量比为5-30：70-95，两者质量百分比之和为100%。
5. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤3中在步骤1得到的麻纤维织物表面均匀涂覆Sn粉与热固性树脂的混合物得到复合层，麻纤维织物与混合物的质量比为：5-30：70-95，麻纤维织物与混合物两者质量百分比之和为100%；混合物中Sn粉与热固性树脂的质量比为：50-90：10-50，Sn粉与热固性树脂两者质量百分比之和为100%。
6. 根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤4中的热压烧结成型工艺参数为：压强：20-60Mpa，温度：150℃，保温时间：1-3小时；复压工艺参数为：压强：20-60MPa，温度：150℃，保温时间：30分钟。
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