[发明专利]低能耗二甲醚制造工艺及其生产设备

权利要求书

1.一种低能耗二甲醚生产设备，其包括反应器(8)及精馏塔(15)，其特征在于：还包括通过管道顺秩相连的甲醇预热器(1)、甲醇加热器(2)、甲醇蒸发器(3)及闪蒸罐(4)，所述闪蒸罐(4)的顶部通过管道与气体换热器(7)及汽化塔(6)的顶部相连，所述闪蒸罐(4)的底部通过管道与第一增压泵(5)相连，所述第一增压泵(5)通过管道与汽化塔(6)顶部相连，所述气体换热器(7)通过管道与所述反应器(8)及第一汽化塔再沸器(9)相连，所述汽化塔(6)下部通过管道与所述第一汽化塔再沸器(9)及第二汽化塔再沸器(10)相连，所述汽化塔(6)底部再通过管道与第一汽化塔再沸器(9)相连，所述汽化塔(6)底部及第二汽化塔再沸器(10)均通过管道先与所述甲醇蒸发器(3)再与甲醇预热器(1)相连，所述第一汽化塔再沸器(9)通过管道先与所述甲醇加热器(2)相连再与粗甲醚预热器(11)相连，所述粗甲醚预热器(11)通过管道与粗甲醚冷凝器(12)、第二增压泵(14)及所述精馏塔(15)相连，所述粗甲醚冷凝器(12)及第二增压泵(14)均通过管道与所述粗甲醚储槽(13)相连，其中，所述汽化塔(6)和精馏塔(15)均为填料塔。

2.一种低能耗二甲醚制造工艺，其包括如下步骤：

①、原料甲醇首先经过甲醇预热器(1)，用汽化塔(6)排出的废水和第二汽化塔再沸器(10)排出的蒸汽冷凝水对所述原料甲醇预热至100～140℃，然后将预热后的所述原料甲醇排入甲醇加热器(2)，用从反应器(8)排出的反应气对甲醇加热器(2)内的原料甲醇加热，再将所述原料甲醇排入甲醇蒸发器(3)，用蒸汽冷凝水和废水加热使甲醇蒸发器(3)内的汽液混合物进入闪蒸罐(4)，闪蒸罐(4)内的气相自顶部出口与汽化塔(6)来的甲醇蒸汽一起进入气体换热器(7)，闪蒸罐(4)内的液相经第一增压泵(5)进入汽化塔(6)顶部。

②、自反应器(8)出来的混合气先经气体换热器(7)降温，依次用第一汽化塔再沸器(9)和甲醇加热器(2)回收热能，然后在粗甲醚预热器(11)中部分冷凝，再在粗甲醚冷凝器(12)中完全冷凝，最后到粗甲醚储槽(13)分离不凝气，所述粗甲醚储槽(13)中的粗甲醚经第二增压泵(14)再排入粗甲醚预热器(11)，所述粗甲醚预热器(11)内的粗甲醚部分汽化后进入精馏塔(15)中下部，经精馏后形成产品。

3.根据权利要求2所述的一种低能耗二甲醚制造工艺，其特征在于：所述从汽化塔(6)排出的废水和第二汽化塔再沸器(10)排出的蒸汽冷凝水用于对所述甲醇蒸发器(3)内的原料甲醇加热，使之部分汽化。

4.根据权利要求2所述的一种低能耗二甲醚制造工艺，其特征在于：所述从汽化塔(6)排出的废水和第二汽化塔再沸器(10)排出的蒸汽冷凝水先对所述甲醇蒸发器(3)内的原料甲醇加热，再对所述甲醇预热器(1)内的原料甲醇预热。

5.根据权利要求2至4任一项所述的一种低能耗二甲醚制造工艺，其特征在于：所述从反应器(8)排出的反应气先在气体换热器(7)中预热原料甲醇至220～300℃，再为所述第一汽化塔再沸器(9)和甲醇加热器(2)提供热量，然后到所述的粗甲醚预热器(11)回收低品位热能，在粗甲醚冷凝器(12)中完全冷凝，最后到粗甲醚储槽(13)分离不凝气。