[发明专利]一种具有双层金属复合管的制造方法有效
| 申请号: | 201010531797.X | 申请日: | 2010-11-04 | 
| 公开(公告)号: | CN102465290A | 公开(公告)日: | 2012-05-23 | 
| 发明(设计)人: | 张静波;李佳;刘豫;陈江 | 申请(专利权)人: | 沈阳大陆激光技术有限公司 | 
| 主分类号: | C23C24/10 | 分类号: | C23C24/10;B23K26/34;C22C19/05;F16L9/02;F16L58/08 | 
| 代理公司: | 沈阳亚泰专利商标代理有限公司 21107 | 代理人: | 韩辉 | 
| 地址: | 110136 辽宁省沈阳*** | 国省代码: | 辽宁;21 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 具有 双层 金属 复合管 制造 方法 | ||
1.一种具有双层金属复合管的制造方法,在不能满足工况所需的金属管内壁或外壁上熔覆一层能够满足工况要求的材料,使原有金属管具有耐磨、耐腐蚀、耐高温性能,其特征在于工艺步骤如下:
(1)用角磨对复合管材的基材进行初加工,去除复合管材的基材外管壁或内管壁表面氧化层和油污等杂质,并进行着色探伤、保证无裂纹,气孔缺陷;
(2)将复合管材的基材装卡在装卡台上,将激光探头对准复合管材的基材外壁所需熔覆的区域,对复合管材的基材进行激光熔覆所需性能的合金粉末,直到熔覆层厚度达到所需的尺寸后,取下具有双层金属的复合管;
或将复合管材的基材装卡在装卡台上,将激光探头深入复合管材的基材管内,并对准所需熔覆的区域,对管材内壁进行激光熔覆所需性能的合金粉末,直到熔覆层厚度达到所需要的厚度后,取下具有双层金属的复合管;
其中,激光熔覆的工艺参数为:
功率:2000-5000W,光斑直径:Φ1-3mm,扫描速度:300-800mm/min,熔覆过程中对熔池采用惰性气体进行保护,
激光熔覆选用防腐耐磨涂层材料的化学成分按质量百分含量为:
Cr:17-20%、Co:10-15%、Fe:3-6%、W:3-7%、Y:0.2-0.4%、Al:0.6-1%、Ni:余量。
(3)对熔覆后的具有双层金属的复合管材内表面或外表面进行机械加工,消除熔覆后的表面氧化层,达到复合管材的工作尺寸要求;
(4)对修复后的复合管材的内管壁或外管壁进行着色探伤检测,要求不允许有裂纹、气孔、夹杂缺陷。
2.根据权利要求1所述具有双层金属复合管的制造方法,其特征在于较好的激光熔覆选用防腐耐磨涂层材料的化学成分按质量百分含量为:
Co:13.5%、Cr:18.5%、Fe:6%、W:6.2%、Y:0.35%、Al:0.65%、Ni:余量。
3.根据权利要求1所述具有双层金属复合管的制造方法,其特征在于较好的激光熔覆选用防腐耐磨涂层材料的化学成分按质量百分含量为:
Co:11.2%、Cr:17.8%、Fe:4%、W:5%、Y:0.25%、Al:0.8%、Ni:余量。
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