[发明专利]类芬顿催化膜的制备方法无效
| 申请号: | 201010531768.3 | 申请日: | 2010-11-04 |
| 公开(公告)号: | CN102000609A | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
| 发明(设计)人: | 马军;张瑛洁;张丽;李莉;刘增贺;杨蓉;曹天静 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
| 主分类号: | B01J31/28 | 分类号: | B01J31/28;B01J35/02;C02F1/30;C02F1/72;C02F101/30 |
| 代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 韩末洙 |
| 地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 类芬顿 催化 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于水处理领域。
背景技术
Fenton氧化处理技术是一种有前景的水处理技术,是近十几年来高级氧化技术研究中最为活跃和引人注目的领域。虽然Fenton氧化技术具有较好的处理水中的难降解有机污染物的效果,但在实际应用中存在以下不足:①H2O2利用率不高,有机物降解不完全;②简单的Fenton反应必须在pH值<3的酸性介质中进行,实际废水的酸度一般不超过3,极低的酸度要求增加了水处理成本。
发明内容
本发明要解决现有Fenton氧化技术存在H2O2利用率低、二次污染、应用范围小的技术问题;而提供了类芬顿催化膜的制备方法。
本发明中类芬顿催化膜的制备方法是按下述步骤进行的:一、将22mL钛酸正丁酯、22mL无水乙醇和12mL冰乙酸混合,然后用HNO3调节pH值=3,得到溶液A;二、配制铁的化合物浓度为0.01~10mol/L的溶液B,然后将10mL溶液B与10mL无水乙醇混合,再用HNO3调节pH值=3,得到溶液C;三、在300r/min速度搅拌条件下,以1滴/秒速度将溶液C滴加到溶液A中,得到溶胶;四、将PVDF粉末与添加剂按10~8∶1的质量比混合,加入溶胶,PVDF粉末的摩尔数与铁的化合物和钛酸正丁酯的总摩尔数比为1∶0.05~4,再按PVDF粉末与溶剂为7∶35~45的质量比加入溶剂,得到铸膜液;五、将步骤四制得的铸膜液进行成膜处理,即得到了类Fenton催化膜。该方法制备的催化剂能高效快速的催化过氧化氢,过氧化氢分解率随催化膜加入量的增加而增加,最高可达98%,对水中的有机物具有良好的吸附和氧化功能,而且对污染水质pH值要求不高,在pH值3~11范围内催化过氧化氢处理,并且重复使用。该制备方法步骤简单,易于控制。本发明的制备方法易于实现,可以实现工业化生产,产品在水处理行业有广阔的应用前景,经济效益可观。上述方法采用改性膜固定催化剂的改性类Fenton氧化技术,通过溶胶-凝胶原位共混法制备了新型类Fenton催化膜,可经济高效地催化降解染料废水,并可防止常规Fenton工艺的催化剂沉淀和流失等问题,实现催化剂的高效利用,而且具有制备工艺简单、成本低和反应容易控制的优点。
本发明中类芬顿催化膜的制备方法还可按下述步骤进行的:一、将20mL钛酸正丁酯溶于100mL无水乙醇中,然后加入5mL二乙醇胺,室温搅拌,得到溶液A;二、将铁的化合物溶解于20mL无水乙醇和4mL二次蒸馏水中得到铁的化合物浓度为0.01~10mol/L的溶液B,然后向溶液B中加入浓硝酸调pH值=3,得到溶液C;三、在300r/min速度搅拌条件下,以1滴/秒速度将溶液C滴加到溶液A中,得到溶胶;四、将PVDF粉末与添加剂按10~8∶1的质量比混合,加入溶胶,PVDF粉末的摩尔数与铁的化合物和钛酸正丁酯的总摩尔数比为1∶0.05~4,按PVDF粉末与溶剂质量比为7∶35~45再加入溶剂,得到铸膜液;五、将步骤四制得的铸膜液进行成膜处理,即得到了类Fenton催化膜。该方法制备的催化剂能高效快速的催化过氧化氢,过氧化氢分解率随催化膜加入量的增加而增加,最高可达98%,对水中的有机物具有良好的吸附和氧化功能,而且对污染水质pH值要求不高,在pH值3~11范围内催化过氧化氢处理,并且重复使用。该方法具有制备工艺简单、成本低、催化效率高、重复利用率高和反应容易控制的优点。本发明的制备方法易于实现,可以实现工业化生产,产品在水处理行业有广阔的应用前景,经济效益可观。该方法制备的类芬顿催化膜与氧化剂联用,用于水处理,氧化剂为过氧化氢、臭氧,可与过硫酸钠、过硫酸钾、过硫酸铵或过硫酸氢钾联用,还可以与超声联用,还可以与超声及产生羟基自由基的高级氧化的结合。
附图说明
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