[发明专利]大型异步电机转子扇形片叠压结构

说明书

技术领域

本发明涉及转子扇形片，尤其涉及大型三相异步电机转子扇形片的叠压结构。

背景技术

大型异步电机当转子直径超过1200mm(或1250mm)时。由于受硅钢片宽度尺寸的限制，转子铁心需做成扇形的叠片压装结构，叠装后的铁心形成一个圆环状。当转子旋转时需要承受冲片自身以及在转子铁心槽中的线圈所产生的离心力的作用下，叠片铁心应保持整体性并与转子支架(或焊接轴)之间尚存留足够供传递轴和转子铁心之间摩擦力矩所需的过盈量。大型异步电机的传统结构使用螺杆定位，且螺杆与螺杆孔间的间隙为0.1mm，此机构存在转子扇形片套装工效低，有时发生螺杆稍有弯曲，叠至上面后不能叠片的情况。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种大型异步电机转子扇形片叠压结构，在保证电机磁性能特性合格条件下，降低了转子扇形片叠压的难度，并提高了转子的可靠性。

本发明的技术方案如下：

大型异步电机转子扇形片叠压结构，包括转子扇形片、螺杆、六角螺母、转子端板、销子、转子通风槽板、转子压圈、斜键及转子支架，所述转子压圈把合在转子支架上，转子端板、转子通风槽板及转子扇形片通过销子定位叠压在转子支架上、两个转子压圈之间，螺杆贯穿于叠压好的转子端板、转子通风槽板及转子扇形片之中，六角螺母紧固于螺杆两端；斜键将上述两个转子压圈之间的结构整体紧固。

其进一步的技术方案为：所述转子扇形片上冲制有用于穿螺杆的螺杆孔，以及用于穿销子的销子孔；所述销子孔的个数是螺杆孔的2倍，每个螺杆孔的两边各设置有一个销子孔。所述螺杆孔与螺杆间的间隙为0.3～0.5mm，销子孔与销子间的间隙为0.1mm。

以及，其进一步的技术方案为：所述销子的长度为200mm～300mm，包括两种不同的长度，长短销子交错间隔放置，长短销子连续放置，之间无间隙。

本发明的有益技术效果是：

本发明结构简单、紧凑，作用效果明显：在不改变结构材料的情况下，在保证电机磁性能特性合格条件下，降低了转子扇形片的叠压的难度，并提高了转子的可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的转子扇形片的示意图。

图3是本发明的转子铁心销子放置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

如图1所示，本发明包括转子扇形片1、螺杆2、六角螺母3、转子端板4、销子5、转子通风槽板6、转子压圈7、斜键8及转子支架9。转子压圈7把合在转子支架9上。转子端板4、转子通风槽板6及转子扇形片1通过销子5定位叠压在转子支架9上、两个转子压圈7之间。螺杆2贯穿于叠压好的转子端板4、转子通风槽板6及转子扇形片1之中，六角螺母3紧固于螺杆2两端。斜键8将上述两个转子压圈7之间的结构整体紧固。

叠压过程如下：先将一个转子压圈7把合在转子支架9上，将一个转子端板4叠压在转子支架9上，然后将转子通风槽板6及转子扇形片1交替叠压在转子支架9上，再叠压一个转子端板4，叠压时用销子5定位，叠压好后放上另外一个转子压圈7，用螺杆2及六角螺母3将叠压好的转子铁心拉紧，然后热打斜键8。

如图2所示，转子扇形片1上冲制有用于穿螺杆2的螺杆孔10，以及用于穿销子5的销子孔11。销子孔11的个数是螺杆孔10的2倍，每个螺杆孔10的两边各设置有一个销子孔11。螺杆孔10与螺杆2间的间隙为0.3～0.5mm，销子孔11与销子5间的间隙为0.1mm。

如图3所示，销子5长度应做成200mm～300mm长，并采用两种长度，长销子5a和短销子5b交错间隔放置。长销子5a和短销子5b连续放置，之间无间隙。且相邻两个销子孔11中的长销子5a和短销子5b的排布不同，使销子在圆周方向的焊接处相互错开，达到平衡。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，本发明不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本发明的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本发明的保护范围之内。