[发明专利]双封内闭式顶针真空阀

说明书

技术领域

本发明属于真空热管技术领域，涉及一种双封内闭式顶针真空阀。

背景技术

真空阀是用来隔离真空系统、调节气体流量、分配气流的真空元件。真空阀有多种类型，如球阀、针阀或隔膜真空阀。它们的工作原理是：通过推拉阀体内的球、针或橡胶隔膜阀芯使其往复运动，堵或撤离气道，从而实现真空阀的功能。

对传统的针阀而言，锤针和阀体是两种金属，锤针的推进和后退是依靠拧动螺纹，而且锤针和阀体是一体的，长时间使用时，由于腔体内介质的影响以及温度变化中产生细微气隙，以及螺纹的细微移动中锤针与气道处也产生气隙，不能长期、稳定、可靠地保证腔内的真空度。

发明内容

本发明的目的是提供一种双封内闭式顶针真空阀，其结构小巧，可以在不同的真空腔介质环境中长期稳定地保持真空度。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

双封内闭式顶针真空阀，包括螺丝帽、带有内外螺纹的外壳、带有外螺纹的顶针和顶针堵头，顶针堵头置于外壳的内部底端，顶针堵头上设有抽气孔；顶针的外螺纹与外壳的内螺纹相配合，顶针置于外壳的内部，位于顶针堵头的上部，顶针堵头的上端压入顶针的下端，由顶针的喇叭口形端部收紧，顶针与顶针堵头之间为活动连接；螺丝帽通过螺纹连接在外壳的顶端。

本发明的有益效果是：与传统的阀门相比，省略了外部闭合阀门，大大缩小体积，扩大了应用范围，结构更精密化；不论何种真空腔介质环境，均能够长期、稳定、可靠的保持真空腔的真空度。

附图说明

图1是本发明双封内闭式顶针真空阀的结构示意图。

图2是本发明的螺丝帽剖面示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是本发明的外壳剖面示意图。

图5是图4的俯视图。

图6是本发明的顶针剖面示意图。

图7是图6的俯视图。

图8是本发明的顶针堵头剖面示意图。

图9是图8的仰视图。

图10是本发明的垫圈结构示意图。

图中：1、螺丝帽，2、外壳，3、顶针，4、顶针堵头，5、抽气孔，6、垫圈。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

如图1至图10所示，本发明的双封内闭式顶针真空阀主要由螺丝帽1、带有内外螺纹的外壳2、带有外螺纹的顶针3和顶针堵头4组成，顶针堵头4置于外壳2的内部底端，顶针堵头4上设有抽气孔5；顶针3的外螺纹与外壳2的内螺纹相配合，顶针3置于外壳2的内部，位于顶针堵头4的上部；螺丝帽1通过螺纹连接在外壳2的顶端。

上述抽气孔5至少为一个，可以为6个，均匀分布在顶针堵头4侧壁顶端的圆周上，用于抽真空。

上述顶针3为内六角形，在旋入外壳2内部时，便于旋紧密封。

上述螺丝帽1为外六角形，在旋入外壳2时，便于旋紧密封。

本发明的真空阀还可以包括一个O形的垫圈6，垫圈6位于螺丝帽1和外壳2之间，增强密封效果。

本发明真空阀的垫圈6为紫铜材料制成，其余组成部分均为T304不锈钢材制成。

本发明真空阀的特点之一是带有外螺纹的顶针3和顶针堵头4的巧妙连接以及密闭动作的配合，顶针3和顶针堵头4的连接是靠顶针3下端的喇叭口收紧，做到顶针堵头4的尖部可以任意取向，不受顶针3拧紧时螺纹间隙导致的偏向，顶针堵头4随顶针3的拧进而前进，由于两者不是一体形成，顶针堵头4在前进过程中，可以向任意方向晃动，顶针堵头4的尖部随顶针3的拧进而沿外壳2的气孔环路顺利前进，直到堵住气孔环路，达到封闭目的。

本发明真空阀的特点之二是顶针3和顶针堵头4由同一种不锈钢材质制成，顶针3的拧进靠内六角形，能够承受很大扭力，且不受材质随温度变化而膨胀系数不同的影响。

本发明真空阀的特点之三是紫铜材料的垫圈6与螺丝帽1的配合，再次封闭真空腔，比不锈钢材质较软的紫铜垫圈6在很强的螺丝帽扭力下能够彻底起到密封作用。

本发明真空阀的特点之四是外壳2的外螺纹能够方便地销紧工装完成抽气、真空腔内的灌装以及封闭等应用环境所需的工艺流程。

本发明的装配过程是：先将顶针堵头4的上端压入顶针3的下端，顶针3和顶针堵头4之间为活动连接，再将顶针3和顶针堵头4一起放入外壳2的内部，然后，使用六角扳手将顶针3和顶针堵头4一起旋入外壳2的内部底端，使得顶针堵头4的尖部堵住外壳2底端的气孔环路；最后，将垫圈6置于外壳2的顶部，用六角扳手将六角螺丝帽1旋入外壳2，使得螺丝帽1与顶针3之间留有空隙，密封真空阀。