[发明专利]图像形成设备有效

专利信息
申请号: 201010528661.3 申请日: 2010-11-01
公开(公告)号: CN102053541A 公开(公告)日: 2011-05-11
发明(设计)人: 桑田隆;阿部健司;太田英生;松尾隆道;铃木洋平;三田拓郎 申请(专利权)人: 佳能株式会社
主分类号: G03G15/20 分类号: G03G15/20;G03G15/23;G03G15/00
代理公司: 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 代理人: 刘新宇
地址: 日本东京都大*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 图像 形成 设备
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种图像形成设备,尤其涉及一种由定影单元对调色剂图像进行定影的图像形成设备。

背景技术

传统上,在诸如复印机、打印机或传真机等的电子照相图像形成设备中,当在薄片上形成图像时,将图像形成单元中形成的调色剂图像转印至该薄片上。然后,由定影单元对调色剂图像进行加热、加压并将其定影至薄片上,从而在该薄片上形成图像。

作为图像形成设备,存在一种包括再输送单元的图像形成设备,该再输送单元用于反转调色剂图像被定影至薄片的单面的薄片、并将该薄片再次输送至图像形成单元。在薄片的两个面上均形成图像的双面打印时,由再输送单元使薄片的单面上形成有图像的薄片反转,并将该薄片再次输送至图像形成单元。由此,在薄片的反面上形成图像。

作为定影单元,存在一种使用热压定影系统的定影单元。该定影单元包括同时对薄片施加热和压力、从而将调色剂图像定影到该薄片的定影辊和加压辊。在该定影单元的情况下,当将调色剂图像定影到薄片时,对薄片加热的定影辊向该薄片施加大量的热。因而,当对调色剂图像进行定影时,薄片中包含的水分蒸发成水蒸气。

在生成水蒸气之后,当将图像形成设备的主体设置成相对低温状态时,水蒸气在薄片输送路径内可能凝结。如果出现结露(dew condensation),则当薄片通过薄片输送路径时,水滴附着至该薄片。在传统的图像形成设备中,为了防止结露,提高定影单元的气密性,从而在定影单元内吸收水蒸气。另外,例如,存在一种通过图像形成设备的上部上设置的天窗将所生成的水蒸气排出到图像形成设备外的图像形成设备(参见日本特开平08-254938)。

随着近年来传统的图像形成设备的操作加速,从定影辊传递至薄片的热量也已增加,并且因而所生成的水蒸气本身的量也已增加。此外,在传统的提高定影单元的气密性从而在定影单元内吸收水蒸气的结构中,水蒸气的吸收有限,并且水蒸气的回收变得困难。

如果没有充分排出和回收水蒸气,则当将图像形成设备的主体设置成相对低温状态时,例如在双面打印时,水蒸气凝结于引导要进行反转的薄片的引导构件上。近年来,为了使图像形成设备小型化并提高双面打印时的生产率,可以在定影单元附近配置为了反转并输送薄片而设置在再输送单元中的转向辊对。在这种情况下,水蒸气还凝结于该转向辊对的表面上。

当出现结露时,例如在冷启动时,如果在未对图像形成设备的主体充分加热的情况下尝试进行双面打印,则凝结于引导构件和转向辊对上的水蒸气作为水滴附着至要反转并输送的薄片。当水滴附着时,薄片的表面上附着有水滴的部分处的电阻值相对于薄片的表面上未附着有水滴的周围区域减小。因而,当由转印单元转印调色剂图像时,可能生成由于不良转印引起的、代表性地包括模糊的不良图像,或者可能发生薄片的起皱或粗糙。

例如,如果在冷状态下连续进行单面打印,则薄片中包含的水分由于来自定影单元的热而变成水蒸气,并且该水蒸气附着至位于定影单元上方的反转辊对。如果在单面打印之后设置双面打印,则在单面打印时已经附着至转向辊对的水分附着至为进行双面打印所要输送的薄片。

发明内容

考虑到这种现状而作出本发明,并且本发明提供一种可以防止双面图像形成时、由于结露引起的图像质量水平下降的图像形成设备。

本发明的一种图像形成设备,包括:薄片进给单元,用于将薄片进给到用于在薄片上形成调色剂图像的图像形成单元;定影单元,用于将调色剂图像定影到薄片;再输送辊,用于当在薄片的两个面上均形成图像时,反转定影有调色剂图像的薄片,并将该薄片再输送到所述图像形成单元;温度感测单元,用于感测所述再输送辊的温度;以及控制单元,用于控制所述薄片进给单元的薄片进给操作,其中,随着由所述温度感测单元感测到的所述再输送辊的温度降低,所述控制单元延迟当在单面图像形成完成之后进行在薄片的两个面上均形成图像的双面图像形成时、使所述薄片进给单元开始薄片进给操作的时刻。

本发明可以基于温度信息来防止双面图像形成时、由于结露引起的图像质量水平下降。

通过以下参考附图对典型实施例的说明,本发明的其它特征将变得明显。

附图说明

图1示出作为根据本发明第一实施例的图像形成设备的示例的激光打印机的结构。

图2是激光打印机的主要部分的放大图。

图3A和3B是说明激光打印机的薄片输送操作的第一视图。

图4A和4B是说明激光打印机的薄片输送操作的第二视图。

图5是示出激光打印机的系统结构的框图。

图6示出激光打印机中预测反转辊对的表面温度的方法。

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