[发明专利]用于摩擦材料的复合陶瓷纤维及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于摩擦材料技术领域，尤其是一种用于摩擦材料的复合陶瓷纤维及其制备方法。

背景技术

现有的摩擦材料已满足不了人们对刹车舒适度以及对周边环境的影响，陶瓷纤维颗粒问世，使得一些摩擦材料生产厂家，开始研究欧美国家的无金属配方即陶瓷配方，陶瓷纤维颗粒作为摩擦材料的主体纤维，再添加一些功能填料、粘结剂、和少量的高档软金属组成一个新的陶瓷基体配方，因为国外的陶瓷纤维颗粒价格一直很高，同时这样的陶瓷纤维颗粒中添加有金属所以制成的摩擦材料具有比重较大的问题。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明要解决的技术问题是：针对现有陶瓷纤维颗粒中添加有金属所以制成的摩擦材料具有比重较大的问题，提供一种用于摩擦材料的复合陶瓷纤维及其制备方法。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于摩擦材料的复合陶瓷纤维，其中高铝陶瓷散棉88-90质量份，有机纤维4～6质量份，偶联剂或相溶剂1～3质量份，固体非离子分散剂2～3质量份。

在本发明中所述的高铝陶瓷散棉中的Al₂O₃含量要求为55％以上，这样的高铝陶瓷散棉具有高机械强度外，还有优良的耐磨性和耐腐蚀性能。

在本发明中所述的有机纤维为麻纤维或木纤维。

用于摩擦材料的复合陶瓷纤维的制备方法，先将陶瓷散棉进行分散，切割后纤维长2mm，再进行除渣，将有机纤维、固体非离子分散剂，放入高速混料机进行混合，在混合的同时将偶联剂喷入，混合时间为5分钟，取出混合物放入球磨仪进行制球，最后再进行振动筛分，所得纤维球的直径为2-3mm，即为成品。

有益效果：本发明安全环保、制动舒适柔和、无噪音、环境污染小、落尘少、不伤对偶材料、使用寿命长、应答性好、比重低、摩擦系数稳定等；其制造工艺的优点是成品率高、机械化程度高、生产周期短、生产效率高、能源消耗小。

具体实施方式

实施例一

一种用于摩擦材料的复合陶瓷纤维，其中高铝陶瓷散棉88质量份，有机纤维6质量份，偶联剂3质量份，固体非离子分散剂3质量份。有机纤维为麻纤维。

用于摩擦材料的复合陶瓷纤维的制备方法，先将陶瓷散棉进行分散，切割后纤维长2mm，再进行除渣，将有机纤维、固体非离子分散剂，放入高速混料机进行混合，在混合的同时将偶联剂喷入，混合时间为5分钟，取出混合物放入球磨仪进行制球，最后再进行振动筛分，所得纤维球的直径为2-3mm，即为成品。

实施例二

一种用于摩擦材料的复合陶瓷纤维，其中高铝陶瓷散棉90质量份，有机纤维4质量份，偶联剂3质量份，固体非离子分散剂3质量份。有机纤维为木纤维。

用于摩擦材料的复合陶瓷纤维的制备方法，先将陶瓷散棉进行分散，切割后纤维长2mm，再进行除渣，将有机纤维、固体非离子分散剂，放入高速混料机进行混合，在混合的同时将偶联剂喷入，混合时间为5分钟，取出混合物放入球磨仪进行制球，最后再进行振动筛分，所得纤维球的直径为2-3mm，即为成品。