[发明专利]水性含油溶液的处理方法及处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及水处理技术，尤其是指水性含油溶液(aqueous oily solution)的处理方法及处理系统。

背景技术

随着经济的发展，工业生产中产生大量的废水。工业废水通常含有有害或者有毒物质，例如油(oil)、油脂(grease)、重金属以及高含量的盐。基于环境保护以及可利用水资源的有限性，工业废水通常要求进行处理以符合排放标准或者回收利用水。目前，在不同工业领域具有多用废水的处理方法。

蒸汽辅助重力泄油(steam assisted gravity drainage，SAGD)是一种用于油砂开采和重油回收的技术。SAGD过程中产生大量的废水(简称为“SAGD废水”)含有大量的盐以及例如油、油脂的油类物质。在一种SAGD废水的处理方法中，采用热蒸发器，例如设有机械蒸气压缩机的降膜蒸发器，来回收废水中的大部分水，同时生成浓缩的盐水溶液流。

尽管从该热蒸发器输出的盐水溶液流的体积远小于输入的SAGD废水，在一些情况下，仅是输入的SAGD废水的5％，这样导致盐水溶液流中油类物质如油、油脂的浓度较高。油、油脂通常具有较高的沸点(通常大于100摄氏度)。热结晶器通常用来处理从热蒸发器流出的盐水溶液流。当热蒸发器的处理的SAGD废水含有油、油脂时，热结晶器就不能有效地对该盐水溶液流进行进一步结晶处理，原因是这些油、油脂会附在固体盐的表面，无法形成易于运输和填埋(landfill)的干燥的固体盐。有鉴于此，需要提供新的或者改进的可以处理SAGD废水或者其他类型水性含油溶液的处理方法和处理系统。

发明内容

本发明的一个实施例提供了一种水性含油溶液的处理方法。该处理方法包括将所述水性含油溶液与水溶性有机溶剂混合生成固体沉淀和液相的混合物；将所述固体沉淀与液相分离；将所述液相至少分离为有机相与水相；以及去除至少一部分有机相内的油类物质。

本发明的实施例还提供了一种水性含油溶液的处理系统。该处理系统包括包括沉淀装置、液液分离装置以及去油装置，其中该沉淀装置将所述水性含油溶液与水溶性有机溶剂混合且生成固体沉淀和液相的混合物，该液液分离装置与沉淀装置流体相通且将所述液相至少分离为有机相和水相，该去油装置与所述液液分离装置流体相通且去除至少一部分有机相内的油类物质。

附图说明

通过结合附图对于本发明的实施例进行描述，以期更好地理解本发明，

在附图中：

图1是本发明水性含油溶液的处理系统的一个实施例的结构示意图。

图2是本发明水性含油溶液的处理方法的一个实施例的流程图。

具体实施方式

图1示意了本发明的一个实施例即水性含油溶液12的处理系统10。该水性含油溶液12是指含有油、油脂或者其他类型油类物质的盐水溶液。水性含油溶液12包括一定量的多种盐。这些盐包括但不限于钠(Sodium)、钙(Calcium)、钡(Barium)、锶(Strontium)和镭(Radium)的卤化物；钠、钾(Potassium)、镁(Magnesium)、钙、钡、锶和镭的重碳酸盐(Bicarbonates)；钠、钾、镁和镭的硅酸盐(Silicates)；亚硒酸盐(Selenites)；硒酸盐(Selenates)；钠、钾、镁、钙、钡、锶和镭的硒化物(Selenides)；包括一硒(Monoselenide)、二硒(Sub-selenide)、三硒(Tri-selenide)和五硒(Penta-selenide)化磷的硒化物盐(Selenide Salts)；包括一卤化硒、四卤化硒的硒卤化物盐(SeleniumHalide Salts)；一溴化硒；四溴化硒；钠、钾、镁、钙、钡、锶和镭的磷酸盐和硼化物盐；钠、钾和镭的硫酸盐；钠、钾和镁的碳酸盐及以上的组合。

在一个实施例中，水性含油溶液12是从热蒸发器13流出的。在另一实施例中，该水性含油溶液12是SAGD过程产生的废水流(即SAGD废水)，其包括2％～3％重量百分比(2wt％～3wt％)的油类物质、25wt％的溶解总固体(total dissolve solids，TDS)以及3wt％的二氧化硅(silica)。在一种应用中，该SAGD废水经过一个如13的热蒸发器后，包含其内的油类物质、TDS以及二氧化硅的浓度升高。