[发明专利]一种气流设备的进料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种气流设备的进料装置，有效满足了气流干燥技术在烟草加工中的工艺要求。

背景技术

目前，气流式卷烟叶丝干燥设备具有的问题是：一是物料输送距离过程长，温度、水分也有所散失，削弱了预热回潮的效果和作用。二是能耗高，因气流干燥设备使用燃油、燃气锅炉的使用效率70％左右，在浪费的热量中，烟气热量占绝大部分。烟气温度270～350℃。这样的高温不仅污染环境，还浪费大量燃料，增加企业生产成本。另外，物料蒸发出的水分形成的过热蒸汽也直接排放，形成了浪费。三是切后烟丝(或梗丝)的质量有波动切后烟丝或梗丝的质量对其膨胀后的填充值影响较大。现在梗丝的进料都是通过喂料机、限量管、皮带秤控制加料机的进料的质量流量，但却不能控制来料的杂质及比例，如果瞬时来料的梗签或湿团等杂质过多，则会造成合格梗丝的过渡干燥，造成出口水分波动。四是原有的气锁阀体与转子之间的间隙造成气流干燥设备内工艺气体的含氧量较大。在相同的条件下，过热蒸气的热焓比空气高，蒸气的比热容比空气大。当大气压力为0.1MPa、温度为180℃时，过热蒸气热焓值为2837kJ/kg，而干空气为186kJ/kg，二者相差10余倍；在这种条件下，水蒸气的比热容为2.71kJ/kg·k，而干空气为1.034kJ/kg·k，相差1倍多。由于蒸气的热焓高，比热容大，传递一定热量所需要的干燥介质消耗量则明显减少。五是通常采用滚筒式热风加料装置向物料中加入料液，使其常温物料进入滚筒在加温的同时进行加料，热风与物料的热交换滞后，物料初始的温度较低，吸收料液效果不好；同时，部分雾化料液容易被热风或排潮风带走，不仅造成料液损失，而且这部分料液还污染风管、风机、散热器和滤网等，给设备运行及环境带来不利影响；同时，物料通过抄料板或耙钉抛送，会成堆前进，物料均布困难，料液施加均匀性较差。

发明内容

鉴于上述技术的现状，本发明提供了一种气流设备的进料装置，通过能量的回收利用、风选除杂、定量喂料及出口水分稳定、均匀加料等措施，满足了气流干燥技术在烟草加工中的工艺要求。

本发明的技术解决方案是：一种气流设备的进料装置，包括分叉筒体的落料器，其中一分叉筒体的落料器下部设有出料气锁，所述落料器上部连接管道与排潮风机连接，另一分叉筒体的落料器下部具有一个三通接口，该三通接口之一的下接口安装有排杂气锁，该三通接口之二的水平接口通过管道与燃烧炉烟气管道交叉连接后与排潮工艺气体管道、补充蒸汽管道连接，所述三通接口之三的上倾斜接口安装进料气锁与管道连接后接于排潮风机；其中在所述排杂气锁上部的落料器侧向筒体上设有加料喷嘴；位于进料气锁与管道之间安装带有排潮罩的缓存直管段；由燃烧炉烟气管道出口与排潮工艺气体管道交叉处安装热管换热器。

根据本发明的特点，所设置的加料喷嘴的喷射方向与气流方向相反。这样有利于降低物料的输送速度，使加温加湿后的物料以悬浮状态通过料液雾区。

在本发明中，还涉及进料气锁的缓存直管段设置对射的光电开关、压力变送器，当来料到一定高度后，进料气锁开始转动，转动过程中，将定量的物料连续均匀的送入气流设备。

本发明中所涉及的光电开关型号为：E3JM-10M4T，生产厂家CMRON；压力变送器型号为：DMC71-ABAICIGAAAA，生产厂家E+H；热管换热器型号为：RYRHS-B，生产厂家厦门高谱科技有限公司外购的标准产品。