[发明专利]回收反浮选尾矿中铁资源的方法

权利要求书

1.一种回收反浮选尾矿中铁资源的方法，其特征在于对贫赤铁矿阶段磨矿、磁选-重选-阴离子反浮选联合工艺中的反浮选尾矿经一段弱磁、一段强磁选别获得的粗精矿,再磨至粒度-320目含量达到91%以上后，经二段弱磁、二段强磁选-反浮选作业的粗选、精选和三段扫选回收反浮选尾矿中的磁性矿，具体包括下述步骤：

1）将反浮选尾矿给入一段弱磁进行弱磁选，

2）一段弱磁的尾矿给入一段强磁，一段弱磁和一段强磁得到的一段混磁精给入旋流器，

3）经旋流器分级后，旋流器沉砂经球磨机再磨后返回旋流器进行闭路磨矿分级，

4）旋流器溢流给入二段弱磁进行选别，二段弱磁的尾矿给入浓缩机浓缩，浓缩机底流给入二段强磁进行选别，浓缩机的溢流进入水回收系统，二段弱磁的精矿和二段强磁的精矿合并为二段混磁精矿给入脱水槽，二段强磁的尾矿抛弃，

5）二段混磁精矿经脱水槽浓缩后给入反浮选作业的粗选，脱水槽的溢流进入水回收系统，

6）粗选的精矿给入精选，粗选的尾矿给入一段扫选，

7）精选的精矿即为回收精矿，精选的尾矿和一段扫选的精矿一起返回到粗选，一段扫选的尾矿给入二段扫选，

8）二段扫选精矿返回二段扫选，二段扫选尾矿给入三段扫选，

9）三段扫选精矿返回三段扫选，三段扫选尾矿抛弃。

2.根据权利要求1所述的回收反浮选尾矿中铁资源的方法，其特征在于所述的浓缩机为Φ30m周边转动式浓缩机。

3.根据权利要求1所述的回收反浮选尾矿中铁资源的方法，其特征在于所述的一段强磁的磁选机、二段强磁的磁选机为脉动立环强磁机。

4.根据权利要求1所述的回收反浮选尾矿中铁资源的方法，其特征在于所述的一段弱磁的磁选机、二段弱磁的磁选机为弱磁场筒式磁选机。

5.根据权利要求1所述的回收反浮选尾矿中铁资源的方法，其特征在于所述的球磨机为塔磨机。

6.根据权利要求1所述的回收反浮选尾矿中铁资源的方法，其特征在于所述的反浮选作业的浮选机为BF浮选机和JJF浮选机。