[发明专利]一种月桂酸改性环氧丙烯酸酯及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及UV光固化树脂领域，具体来说是涉及用于生产UV光固化产品中的一种树脂也叫寡聚体。

背景技术

目前，由于UV光固化产品具有高效、环保的特性，在市场上使用面也越来越广，其中，用于生产UV光固化产品的寡聚体，由于其生产厂家不同，导致在性能上很大的差异，且大多寡聚体在生产UV光固化产品时，需使用活性稀释剂来调整粘度，从而会增加生产成本；另外，UV光固化产品在光固化时会产生收宿，影响其产品的层间附着力。

发明内容

本发明正是为了克服上述不足，所要解决的技术问题是提供一种寡聚体月桂酸改性环氧丙烯酸酯，其在生产制造UV光固化产品时，可减少活性稀释剂的使用量而降低UV光固化产品的生产成本，且能增加产品的层间附着力。

本发明还要解决的技术问题是提供上述月桂酸改性环氧丙烯酸酯的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种月桂酸改性环氧丙烯酸酯，其包括如下重量份数的组分：

环氧树脂               400～500份；

丙烯酸                 100～150份；

催化剂                 2～8份；

阻聚剂                 0.5～2份；

月桂酸                80～100份；

将上述组分进行酯化反应后即得到水白透明的月桂酸改性环氧丙烯酸酯。

所述的环氧树脂为双酚A环氧树脂，如上海元邦树脂制造有限公司生产的YP128。

所述的催化剂为三乙胺。

所述的阻聚剂为对羟基苯甲醚。

制造上述月桂酸改性环氧丙烯酸酯的方法，其包括如下步骤：

（1）备料：按配方量取各组分：

将环氧树脂、丙烯酸、月桂酸、（25～50%）配方量的阻聚剂、催化剂按顺序依次加入反应容器内，搅拌均匀；

（2）升温酯化反应：将步骤（1）中的反应容器升温，当温度达到 80～90℃时，保温反应2～3小时，再将其缓慢升温至100～105℃，保温反应3～4小时后，开始取样检测酸值，每隔半小时取样检测一次，当反应容器内的酸值小于或等于2.5时，酯化反应结束；

（3）降温加阻聚剂：当步骤（2）中酯化反应结束后，通冷却水开始降温，当反应容器中的温度降至60℃或以下时，加入剩余的阻聚剂，搅拌30～60分钟；

（4）检验：取样检测粘度，25℃旋转粘度计为6000～25000 CPS为合格；

（5）过滤包装:检验合格后，将产品用120目过滤袋过滤包装即可。

上述月桂酸改性环氧丙烯酸酯在纸张UV光油中的应用。

有益效果：本发明所述的寡聚体月桂酸改性环氧丙烯酸酯，由于使用原料中月桂酸的特性，使得产品粘度很低，在生产UV光固化产品如PVC扣板UV光油，纸张UV光油，塑胶UV光油时可节省活性稀释剂的用量，从而降低UV光油的成本，且不会影响固化速度；另特殊的原料底材可降低UV光固化时的收宿性，增加层间附着力；应用于UV光固化产品时具有优良的光泽度，且干燥速度快。

具体实施方式       

实施例1：

一种月桂酸改性环氧丙烯酸酯，其包括如下重量份数的组分：

双酚A环氧树脂         400克；

丙烯酸                       100克；

三乙胺                      8克；

对羟基苯甲醚            0.5克；

月桂酸                      100克。

制造上述月桂酸改性环氧丙烯酸酯的方法，其包括如下步骤：

（1）备料：按配方量称取各组分：

将双酚A环氧树脂400克、丙烯酸100克、月桂酸100克、对羟基苯甲醚0.25克、三乙胺8克按顺序依次加入反应容器内，搅拌均匀；

（2）升温酯化反应：将步骤（1）中的反应容器升温，当温度达到 80～90℃时，保温反应2小时，再将其缓慢升温至100～105℃，保温反应3～4小时后，开始取样检测酸值，每隔半小时取样检测一次，当反应容器内的酸值等于2.5时，酯化反应结束；

（3）降温加阻聚剂：当步骤（2）中酯化反应结束后通冷却水降温，当反应容器中的温度降至60℃时，加入对羟基苯甲醚0.25克，搅拌60分钟；

（4）检验：取样检测粘度，25℃旋转粘度计为7800CPS；